29.11.2002 14:20
Украина, 61140, г. Харьков, пр. Гагарина, 98. Тел/факс (0572) 27-37-00; 50-15-60. E-mail: itl2073@online.kharkov.ua . Для контактов Владимир Семенович Кроник.
I. Переработка вышедшей из употребления полимерной тары
К полимерной таре относятся:
ящики полимерные многооборотные из-под мясо-молочной продукции, продовольственных товаров, бутылок с пищевыми жидкостями, тара технологическая оборотная, обрешетки для бутылей (транспортные), бочки, бидоны, канистры, контейнеры и др. габаритная полимерная тара;
тара для упаковки жидких и сыпучих пищевых продуктов, освежительных напитков, моющих, чистящих материалов и т.д.;
упаковка мясоколбасной, хлебобулочной, молочной и др. пищевой и технической продукции, лекарственных препаратов, посуда разового пользования и др.
Полимерная тара и упаковка изготавливается в основном из ПЭВД, ПЭНД, ПП, а также ПС, ПВХ, ПЭТФ и др.
Для переработки изношенной полимерной тары предлагается технология и оборудование, обеспечивающие измельчение, отмывку, сепарацию по видам полимеров (при необходимости), сушку, дробление, и (при необходимости) грануляцию и бункеризацию.
Дробленка, гранула м.б. использованы в качестве добавки до 50% при производстве транспортной тары и др. экструзионных, листовых, выдувных изделий. Пневмотранспорт сырья полупродуктов обеспечивается циклонами, вода оборотная циркулирует через отстойники, т.е. производство экологически безопасно. Производительность комплекса оборудования до 150 кг/ч, потребляемая мощность - 320 кВт, срок изготовления под заказ - 6 мес., стоимость - 75 тыс. у.е.
II. Переработка промышленных и бытовых полимерных пленочных отходов
Пленочные полимерные промышленные и бытовые отходы образуются при производстве пленок, в парниково-тепличном хозяйстве, в торговле (упаковка обуви, одежды, бытовой техники; парфюмерии, галантереи) и т.д.
Пленочные полимерные изделия изготавливаются из ПЭВД, ПП, а также ПС, ПВХ, ПЭТФ и др.
Для переработки пленочных отходов предлагается технология и оборудование, обеспечивающие измельчение пленки, отмывку, сепарацию, отжим, сушку измельченной пленки, принудительную подачу ее в гранулятор с порезкой гранул на головке экструдера, классификацию и подсушку гранул на вибросите и, с помощью пневмотранспорта с калорифером, подачу гранул в бункер-накопитель.
Гранулированный вторичный полимерный материал может быть реализован как товарный продукт или использован для производства таких изделий, как труба, пленки, листы, выдувные, литьевые, экструзионно-погонажные изделия и др.
Технологический пневмотранспорт обеспечивается циклонами, рукавными фильтрами. Вода оборотная через отстойники, т.е. производство экологически безопасно.
Производительность комплекса оборудования до 150 кг/ч, потребляемая мощность - 230кВт, срок изготовления до 6 месяцев, стоимость до 63 тыс. у.е.
В настоящее время в рамках городской программы и по заказу АО "Харьковкоммунпромсервис" изготовлена и смонтирована экспериментальная линия переработки вышедших из употребления полимерной тары, упаковки, разовой посуды и др. до гранулированного товарного продукта. Производительность линии до 1,5 тыс. тонн в год. Намечаемый срок освоения I кв. 2000 года. Затраты на проектно-изыскательские, шеф-монтажные работы, изготовление комплекса оборудования составили около 103 тыс. у.е.
III. Переработка смешанных бытовых и промышленных отходов полимеров
К данному источнику вторичного полимерного сырья относятся вышедшие из употребления изделия из полимеров хозяйственного назначения: ванны, ведра, тазы, хлебницы, салатницы, подносы, столовые приборы, игрушки, детали бытовой техники, скатерти, паласы, коврики, линолеум, клеенка, чулочно-носочные изделия, трикотаж, спортинвентарь, медицинский инструмент и т.д.
Эти изделия изготавливаются из основных термопластов ПЭВД, ПЭНД, ПП, ПС, ПВХ, ПА, возможно наличие реактопластов, металлических и др. включений. Разделение данного источника сырья по видам полимеров на стадии их заготовки или сортировки из ТБО практически невозможно. Поэтому предлагается технология и оборудование, обеспечивающие переработку смеси этих отходов в изделия или с последующим разделением полиолефинов (ПЭ, ПП) с ПА, ПВХ, ПЭТФ, металлом и др.
Технология включает следующие процессы: измельчение смеси отходов до дробленки, отмывку, флотационное разделение по видам полимеров, сушку их, бункеризациию и дальнейшую переработку или реализацию дробленых термопластов.
Производительность комплекса оборудования до 150 кг/ч, потребляемая мощность до 220 кВт, стоимость комплекса переработки смешанного сырья (без разделения) 75 тыс. у.е.; экструзионно-погонажным методом в изделия - около 100 тыс. у.е.
IV. Оборудование для производства изделий из вторичного полимерного сырья
Предлагаемое ниже оборудование разработки ИП "Экотехника" может быть изготовлено под заказ в согласованные сроки.
Трубная линия - для производства шлангов и труб (Д от16 до 160мм) из сырья вторичного или первичного полимерного.
Агрегат пленочный - для производства рукавной пленки (Д от400 до 1500мм) из ПЭВД, в т.ч. вторичного.
Агрегат листовой - для производства листов из термопластов первичных, вторичных.
Агрегат выдувной - для производства выдувных емкостей от 0,5 до 5,0 л из термопластов первичных, вторичных.
Агрегат для производства ПП прозрачной пленки для упаковки пищевых изделий.
Профильно-погонажная линия для производства профилей из термопластов, в т.ч. вспененных.
Грануляторы с порезкой гранул на головке экструдера, стренговые различной производительности.
Пресса-червячные - для пластикации термопластов, производства композитов, концентратов и т.д., производительностью от 20 до 180 кг/ч.
V. Утилизация твердых бытовых отходов
По заказу АО "Харьковкоммунпромсервис" и ГКП "Харьковкоммуночиствод" ИП "Экотехника" выполнен проект, разработано и изготавливается нестандартное оборудование опытно-экспериментальной мусоросортировочной станции (ОЭМСС) производительностью 40000 тонн ТБО в год. Размещение и освоение на промплощадке в 2000 году. Ориентировочная стоимость комплекса оборудования и проектных работ составляет около 600 тыс. у.е.
Технологией предусматривается прием ТБО в бункер, подача их питателем в сушило барабанное, обеззараживание, сепарация в грохоте барабанном, отделение металла в сепараторе магнитном, ручная сортировка на ленточных конвейерах по видам составляющих, их дальнейшая переработка или подготовка к реализации.
В данном комплексе предусматривается пакетирование металла и передача его на переработку, затаривание стеклобоя, пакетирование макулатуры, текстиля и реализация их на перерабатывающие предприятия. Пищевые отходы поступают на иловые поля, строительный мусор измельчается и реализуется заинтересованным фирмам. Пластмассовые отходы, выделенные из ТБО, передаются на переработку в специализированные производственные предприятия.
Fardis собирается выпустить на рынок норвую биоразрушаемую упаковочную пленку.
добавить ресурс
.gif){kind=small}
Переработка мусора:
ТБО и другие проблемы современности:
© Дизайн Студии РОМАрт, 2004.