10.06.2003 09:35
Автор обозрения: Зюзин Юрий Борисович
Все новое - хорошо забытое старое■
Обзор подготовлен по результатам экспертизы старых советских изобретений. Содержит 254 описаний способов производства различных полимерных материалов, методы повышения качества полимеров, увеличения срока службы и пр. технических характеристик.
Предоставление дополнительной информации по каждому из этих изобретений - услуга платная. По заявке могут быть высланы полные описания или формулы интересующих изобретений (номер которых Вы должны указать из этого списка).
Преимущество информации, содержащейся в этих патентах в том, что срок их действия истек, а изобретательская новизна (полезность) осталась и эти технологии без проблем могут быть внедрены в производство.
477.МАШИНА ДЛЯ ЛИТЬЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ТЕРМОПЛАСТИЧНЫХ ПОЛИМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ, содержащая ротор инжекции, выполненный в виде обогреваемого диска со смонтированными в нем инжекционными цилиндрами с плунжерами и выходными отверстиями, силовые гидроцилиндры, пластикатор, соединенный с инжекционными цилиндрами, и разъемные литьевые формы, выполненные каждая из охлаждаемой матрицы с впускным отверстием и пуансона, размещенного в замкнутом цепном конвейере, огибающем ротор инжекции, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности машины за счет сокращения времени охлаждения изделий, каждая матрица закреплена на обогреваемом диске, а между торцом обогреваемого диска и матрицей смонтирована втулка размещенный в ней конический стержень ┘
Изобретение позволяет исключить литники и вести заполнение литьевых форм через впускные отверстия в матрицах, при этом время охлаждения будет определяться только временем охлаждения самого изделия. Производительность машины повысилась в 2 раза (ранее 600, теперь 1200 шт/мин) для полых изделий с толщиной стенки 0,3-1 мм, расход материала уменьшился в 1,5 раза.
478.УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПРАВЛЕНИЯ ГРУППОЙ ПАРАЛЛЕЛЬНО РАБОТАЮЩИХ ЛИТЬЕВЫХ МАШИН ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЛАСТМАССОВЫХ ИЗДЕЛИЙ, содержащее датчики расходов сырья, программное исполнительное устройство, выходы которого соединены с исполнительными механизмами, установленными на магистралях подачи сырья к литьевым машинам, отличающееся тем, что, с целью сокращения потерь сырья, идущего на изготовление изделий, оно дополнительно содержит блок ранжировки пластмассовых изделий, блок ранжировки литьевых машин, блок выбора первого пластмассового изделия, ┘
479.МАШИНА ДЛЯ ЛИТЬЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ТЕРМОПЛАСТИЧНЫХ ПОЛИМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ, содержащая ротор инжекции в виде обогреваемого диска с размещенными в нем инжекционными устройствами, включающими каждое соединенную с гидросистемой камеру сжатия расплава и форсунку, выполненную в виде закрепленной на торце обогреваемого диска втулки с расположенными в ней коническим стержнем, силовые гидроцилиндры, пластикатор, соединенный с инжекционными устройствами, и разъемные литьевые формы, выполненная каждая из матрицы с впускным отверстием и пуансона, размещенного в замкнутом цепном конвейере, огибающем ротор инжекции, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности машины и расширения области перерабатываемых ею материалов, каждая камера сжатия расплава снабжена диафрагмой, разделяющей ее рабочую полость на две части, одна из которых соединена штуцерами с пластикатором и полостью между втулкой и коническим стержнем форсунки, а другая √ штуцером с гидросистемой.
480.РОТОР ИНЖЕКЦИИ ЛИТЬЕВОЙ МАШИНЫ ДЛЯ ПЛАСТМАСС, содержащий силовые гидроцилиндры поджатия полуформ, питающий коллектор для расплава, инжекционные цилиндры, снабженные каждый подвижными от силового гидроцилиндра форсункой и плунжером, соединенными друг с другом и установленными с возможностью взаимного перемещения относительно друг друга и относительно инжекционного цилиндра, причем в форсунке выполнены полость, сообщенная посредством канала в стенке инжекционного цилиндра с питающим коллектором для расплава, и выходной канал для сообщения полости с выходным отверстием форсунки, отличающийся тем, что, с целью повышения качества отливок за счет увеличения и стабилизации начальной скорости впрыска расплава, каждый плунжер снабжен запорным механизмом и взаимодействующим с ним запорным элементом для перекрытия выходного канала форсунки, выполненным с рабочим пояском и ┘
481.МАШИНА ДЛЯ ЛИТЬЯ ПОД ДАВЛЕНИЕМ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПЛАСТМАСС по авт. св. ┘(см. п.482 настоящего обзора), отличающаяся тем, что, с целью повышения прочности изделий за счет обеспечения формования их из композиционного материала, трубопровод возврата расплава снабжен источником радиоактивного излучения┘
482.МАШИНА ДЛЯ ЛИТЬЯ ПОД ДАВЛЕНИЕМ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПЛАСТМАСС, содержащая станину, материальный цилиндр со шнеком, имеющий зону пластикации, литьевую форму и трубопровод возврата расплава с запорной арматурой, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества изделий, трубопровод возврата расплава одним концом соединен с формующей полостью литьевой формы, а другим √ с зоной пластикации материального цилиндра.
483.СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПОЛИЭТИЛЕНА, включающий экструзию, охлаждение, вытяжку и радиационную обработку, отличающийся тем, что, с целью повышения стойкости изделий из полиэтилена к многократным ударным нагрузкам в температурном диапазоне от √80 до √196 град. С, вытяжку проводят при ┘ град. С и последующую радиационную обработку в атмосфере инертного газа дозой ┘
484.ЧЕРВЯЧНЫЙ ПРЕСС ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ ПОЛИМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ, содержащий корпус с загрузочной воронкой, камеру нагрева и сушки материала с загрузочным бункером, закрепленную посредством соединительного элемента на загрузочной воронке и снабженную шнековым транспортером, связанным с электроприводом его вращения, смонтированном на плите, и устройство для удаления легколетучих компонентов, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности процесса и качества перерабатываемых материалов, преимущественно порошкообразных, камера нагрева и сушки снабжена механизмом регулирования ее наклона относительно оси корпуса
485.ГИЛЬЗА ЭКСТРУДЕРА, содержащая цилиндрический корпус с каналами для циркуляции хладоагента и спиральными пазами с переменной глубиной на внутренней поверхности и загрузочное окно, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности экструдера за счет снижения потребляемой мощности привода и крутящего момента на валу червяка, на внутренней поверхности корпуса гильзы выполнены продольные пазы с переменной глубиной, перекрывающиеся со спиральными пазами ┘.
486.ДВУХШНЕКОВЫЙ ЭКСТРУДЕР, содержащий корпус с загрузочной воронкой и фильерой, шнеки, связанные с приводным устройством, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей экструдера и обеспечения эффективного перемешивания полимеров с добавками для изготовления электрографических тонеров, каждый шнек снабжен механизмом дробления, выполненным в виде переходника с многозаходными спиральными витками ┘.
487.ЭКСТРУДЕР ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПОРОШКООБРАЗНЫХ ПОЛИМЕРОВ по авт. св. ╧ 784133, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности экструдера путем предотвращения комкования порошкообразного полимера, питающая воронка образована двумя концентрично смонтированными кольцевыми стенками, выполненными с полостями для охлаждающей жидкости, причем ┘
488.ЭКСТРУДЕР ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПОРОШКООБРАЗНЫХ ПОЛИМЕРОВ по авт. св. ╧ 784133, отличающийся тем, что, с целью повышения качества крупногабаритных труб за счет равномерного их прогрева, дорн узла формования выполнен полым и по его внутренней поверхности в зоне спекания установлены дополнительные нагреватели.
489.ДИСКОВЫЙ ЭКСТРУДЕР, содержащий корпус с формующим отверстием и загрузочной горловиной и полый приводной диск с наружной винтовой нарезкой на цилиндрическом участке поверхности, внутри которого смонтировано охлаждающее устройство, сообщенное с системой подвода и отвода хладагента, отличающийся тем, что, с целью обеспечения возможности гибкой регулировки процесса переработки (особенно малотермостабильных полимерных материалов) путем стабилизации теплового режима, охлаждающее устройство выполнено в виде полого герметичного кольца коробчатого сечения с шириной ┘.
490.УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КРИВОЛИНЕЙНЫХ ПРОФИЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ из ПТФЭ и ВМПЭ по авт. св. ╧ 889459, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности работы устройства за счет снижения сопротивления при формировании изделий, рабочие полости на длине одного витка от зоны загрузки выполнены с плавно увеличивающимся на величину коэффициента термического расширения экструдируемого материала поперечным сечением.
491.ДИСПЕРГИРУЮЩИЙ ЭКСТРУДЕР, содержащий червячный пресс с цилиндром, червяк с перфорированным разгрузочным концом, снабженным полым хвостовиком, в котором установлена с зазором торпеда с обтекаемым торцом, и экструзионная головка с решеткой, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности процесса гомогенизации и диспергирования модифицирующих добавок и качества изделий, решетка установлена соосно червяку с зазором относительно его торцевой поверхности в зоне входных участков его дросселирующих отверстий, а торпеда жестко соединена ┘
492*.ШНЕКОВОЕ УСТРОЙСТВО, содержащее корпус с отверстиями загрузки и выгрузки материала, по меньшей мере два смонтированных с возможностью вращения в одном направлении, взаимозацепляющихся шнека, профиль витка нарезки которых в продольном сечении имеет линейные участки на вершине и впадине нарезки и боковой криволинейный участок, плавно сопряженный с линейным участком впадины нарезки, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности устройства и качества переработки материала за счет обеспечения износоустойчивости шнеков, линейный участок вершины нарезки выполнен плавно сопряженным с криволинейными боковыми участками, которые образованы выпукло-вогнутыми поверхностями. Линия контакта шнеков образована пространственной винтовой линией, имеющей проекцию на плоскость, перпендикулярную продольной оси шнеков, в виде эллипса, а профиль выпукло-вогнутого бокового участка нарезки определяют в системе координат Z X из уравнения ┘
493.УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРОФИЛЕЙ ИЗ ПОЛИМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ, содержащая узел профилирования и узел обдува и перемещения профиля, выполненный в виде желоба с перфорацией для струйной подачи газообразного агента, отличающаяся тем, что, с целью расширения технологических возможностей установки, желоб смонтирован наклонным ┘
494.ПИТАТЕЛЬ ЭКСТРУДЕРА ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ ПОЛИМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ, содержащий бункер с размещенными в нем полым валом с лопастями и питающим шнеком, и приводное устройство с двигателем, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности питателя за счет обеспечения стабильности подачи материала, приводное устройство выполнено в виде дифференциального механизма с сателлитами и двумя выходными звеньями, раздельно связанными с полым валом и питающим шнеком.
495.ЭКСТРУЗИОННАЯ ГОЛОВКА ДЛЯ ПОЛИМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ, содержащая корпус, установленный в нем с образованием рабочего канала дорн, и дорнодержатель, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества изделий за счет повышения прочности соединения потоков расплава, экструзионная головка снабжена световодом, связанным посредством оптической системы с лазером ┘
496*.ЭКСТРУЗИОННАЯ ГОЛОВКА, содержащая корпус с каналом для расплава пластмассы, который образован входным участком для подачи расплава, цилиндрическим распределяющим коллектором и формующим участком переменной длины, выходная поверхность которого выполнена по политропической кривой, отличающаяся тем, что, с целью повышения равномерности выхода расплава пластмассы, размерной точности экструдируемых изделий, преимущественно листов и плоских пленок, и упрощения изготовления головки, формующий участок канала выполнен в виде плоской щели постоянной высоты и имеет профиль, определяемый из соотношения ┘.
497.УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФИЛЬТРАЦИИ РАСПЛАВА, содержащее корпус с рабочим каналом для расплава и смонтированный в корпусе с возможностью перемещения шибер с фильтрующими решетками, отличающееся тем, что, с целью повышения качества расплава, перемычка шибера между фильтрующими решетками выполнена перфорированной и имеет по обе стороны полости, одна из которых через систему подводящих каналов, которые выполнены в шибере и корпусе, и посредством установленного в корпусе распределительного крана сообщена с фильтрующими решетками, а другая - ┘
498.ЭКСТРУЗИОННАЯ ГОЛОВКА, содержащая корпус с подводящим каналом, размещенный в корпусе дорнодержатель с перфорациями на участке его боковой поверхности, сообщающими подводящий канал с формующим каналом, образованным дорном и мундштуком, и пакет сеток, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества изготавливаемых пленок, в дорнодержателе на участке перфораций выполнена кольцевая камера ┘.
499.ЭКСТРУЗИОННАЯ ГОЛОВКА ДЛЯ ПЕНОПЛАСТОВ, содержащая обогреваемый корпус с распределительной полостью и формующую плиту с экструзионными отверстиями, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества изделий за счет регулирования степени вспенивания по объему изделия, она снабжена размещенной между распределительной полостью и формующей плитой решеткой с дроссельными элементами, ┘.
500.ЭКСТРУЗИОННАЯ ГОЛОВКА ДЛЯ ПОЛИМЕРОВ, содержащая корпус с формующим каналом и вибрационный плунжерный механизм, выполненный в виде обоймы, смонтированной с возможностью вращения, кольцевого выталкивателя и установленных в радиальных отверстиях корпуса по периметру формующего канала плунжеров, взаимодействующих с кольцевым выталкивателем и снабженных каждый шарнирно закрепленной головкой, взаимодействующей с внутренней поверхностью обоймы, причем обойма и кольцевой выталкиватель расположены эксцентрично относительно продольной оси формующего канала, отличающаяся тем, что, с целью повышения эксплуатационной надежности экструзионной головки, плунжеры выполнены Т-образными и каждый из них снабжен дополнительно шарнирно закрепленной головкой, причем ┘
501.ТЕРМОРЕГУЛИРУЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО ЭКСТРУДЕРА ДЛЯ ПОЛИМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ, содержащее центробежные вентиляторы, снабженные заборными патрубками с фильтрами, средства контроля и электропривод, отличающаяся тем, что, с целью интенсификации технологического процесса, заборные патрубки центробежных вентиляторов выполнены в виде конфузоров, снабженных установленными внутри них теплообменниками с циркулирующим энергоносителем, ┘
502.ТЕРМОРЕГУЛИРУЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО ШНЕКОВОГО ЭКСТРУДЕРА, содержащее приводной вентилятор, на котором смонтированы входной воздуховод с заборным фильтром и нагнетательный патрубок, а также систему контроля и регулирования температуры на корпусе экструдера, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности охлаждения путем интенсификации процесса и стабилизации температурного поля, на упомянутом корпусе входной воздуховод вентилятора выполнен в виде конфузора с теплоизолирующей камерой ┘
503*.ГОЛОВКА ЭКСТРУЗИОННОГО ПРЕССА ДЛЯ ОБКЛАДКИ ЛИСТОВОГО МАТЕРИАЛА, содержащая корпус с каналом для подачи полимера, мундштук, матрицу и приводной валок, образующий с корпусом канал для подачи листового материала, с мундштуком √ рабочий зазор, а с матрицей √ профилирующий зазор, отличающаяся тем, что, с целью расширения технологических возможностей головки и повышения качества изделий, корпус, мундштук и матрица выполнены с продольными пазами ┘
504*.СПОСОБ СПЕКАНИЯ ЗАГОТОВКИ ИЗ ПОРОШКООБРАЗНОГО ПОЛИТЕТРАФТОРЭТИЛЕНА воздействием на нее тепловой энергии, отличающийся тем, что, с целью ускорения процесса и уменьшения энергозатрат, спекание заготовки производят облучением непрерывными, сонаправленными, сканирующими лазерными лучами с длиной волны ┘ с одновременным перемещением заготовки с постоянной скоростью, при этом плотность излучения опережающего по ходу движения заготовки луча составляет ┘ % от плотности последующего.
505*.СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ПОЛИТЕТРАФТОРЭТИЛЕНА , включающий измельчение исходного или предварительно спеченного политетрафторэтилена, прессование и последующее ее спекание, отличающийся тем, что, с целью улучшения физико-механических свойств заготовок и изделий за счет устранения основных механизмов дефектообразования и брака, измельчение исходного или предварительно спеченного политетрафторэтилена осуществляют в среде жидкого азота, заготовку прессуют при температуре ┘, затем полученную заготовку нагревают до ┘ и спекают по известным режимам термообработки в свободном состоянии, в замкнутой пресс-форме или поршневой экструзией.
Дата публикации: 10 июня 2003
Источник: SciTecLibrary.ru
Компания NOVA Chemicals выпустила дополнительные четыре сорта пленок.
добавить ресурс
.gif){kind=small}
Переработка мусора:
ТБО и другие проблемы современности:
© Дизайн Студии РОМАрт, 2004.