Экология. Отходы. Мусор. Выбросы. Утилизация

ПЕРЕРАБОТКА МУСОРА : : WebDigest

 Сегодня  вам доступно 13504 статей, посвященных проблеме переработки отходов и мусора.
  Экология или жизнь?

Прогрeссивная тeхнология пeрeработки муниципальных отходов.
Коммeрчeскоe прeдложeниe
>>
ОБЗОР ИЗОБРЕТЕНИЙ ПОЛИМЕРЫ. Часть 1.
пластик / Наука: проекты и технологии
04.06.2003 12:31  ╘ Автор обозрения: Зюзин Юрий Борисович ⌠Все новое - хорошо забытое старое■ Обзор подготовлен по результатам экспертизы старых советских изобретений. Содержит 250 описаний способов производства различных полимерных материалов, методы повышения качества полимеров, увеличения срока службы и пр. технических характеристик. Предоставление дополнительной информации по каждому из этих изобретений - услуга платная. По заявке могут быть высланы полные описания или формулы интересующих изобретений (номер которых Вы должны указать из этого списка). Преимущество информации, содержащейся в этих патентах в том, что срок их действия истек, а изобретательская новизна (полезность) осталась и эти технологии без проблем могут быть внедрены в производство. -------------------------------------------------------------------------------- ОБЗОР ИЗОБРЕТЕНИЙ ⌠ПОЛИМЕРЫ■. Часть 1 1.ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПОЛИМЕРНОГО МАТЕРИАЛА. Изобретение относится к области производства изделий из полимерных материалов компрессионным и трансферным (литьевым) формованием и может найти применение в производстве резиновых технических изделий и в промышленности переработки пластических масс. Описываемая пресс- форма позволяет сократить на 15-20% отходы полимерного материала за счет снижения выпрессовок и на 10-15% трудоемкость производства формовых изделий за счет сокращения операций по удалению выпрессовок и долговечна в работе за счет снижения необходимых усилий на нее при запрессовке.Пресс-форма проста по конструкции и технологии изготовления и может быть использована на действующем литьевом и прессовом оборудовании без каких-либо переделок. 2.КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ РАЗДЕЛИТЕЛЬНОГО ПОКРЫТИЯ ФОРМ ПРИ ИЗГОТОВЛЕНИИ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПЕНОПОЛИУРЕТАНА. Цель изобретения √ повышение качества изделий и увеличение срока службы форм, которая достигается тем, что композиция для разделительного покрытия форм при изготовлении изделий, включающая сложный эфир целлюлозы и растворитель, дополнительно содержит полиоксипропилентриол. 3.АНТИАДГЕЗИОННАЯ СМАЗКА ДЛЯ ОТДЕЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ЭЛАСТИЧНОГО ПЕНОПОЛИУРЕТАНА ПРИ ФОРМОВАНИИ, включающая церезин, воск, стеариновую кислоту и воду, отличающаяся тем, что, с целью повышения антиадгезионных свойств и улучшения качества формуемых изделий, она содержит в качестве воска оксиэтилированный буроугольный или торфяной воск. 4.СМАЗОЧНЫЙ СОСТАВ ДЛЯ ФОРМ, включающий полисилоксановую жидкость и эмульгатор, отличающаяся тем, что, с целью повышения стойкости формуемых изделий из полиамида против термоокислительного старения, он содержит в качестве эмульгатора алкилсульфонат Na и дополнительно гидрохинон, пропиловый спирт и глицерин. 5.КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ АНТИАДГЕЗИОННОГО ПОКРЫТИЯ, включающая диорганосилоксановый полимер, этилсиликат и растворитель, отличающийся тем, что, с целью упрощения процесса изготовления изделий из стеклопластика, она содержит в качестве диорганосилоксанового полимера альфа, омега-полидиметилсилоксандиола и циклолинейного силоксанового олигомера общей формулы┘ 6.АНТИАДГЕЗИОННАЯ СМАЗКА ДЛЯ ОТДЕЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ИНТЕГРАЛЬНОГО ПЕНОПОЛИУРЕТАНА ПРИ ФОРМОВАНИИ, включающая воск, полиалкилсилоксан и хлорированный углеводородный растворитель, отличающаяся тем, что, с целью повышения антиадгезионных свойств и увеличения продолжительности рабочего цикла форм, она содержит в качестве воска сырой торфяной или буроугольный воск и дополнительно изоцианатный реагент с молекулярным весом ┘, парафин, нефтяное дистиллятное масло, тристеарат алюминия ,сольвент, бензин и трифтортрихлорэтан 7.СМАЗКА ДЛЯ ОТДЕЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ЭЛАСТИЧНОГО И ПОЛУЖЕСТКОГО ПЕНОПОЛИУРЕТАНА ПРИ ФОРМОВАНИИ, включающая восковую основу, тристеарат алюминия, нефтяное дистиллятное масло, кремнийорганическую жидкость и растворитель, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества изделий и облегчения их извлечения, она дополнительно содержит изоцианатный реагент с молекулярным весом ┘ и олеиновокислый литий 8.КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ АНТИАДГЕЗИОННОГО ПОКРЫТИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ФОРМ, включающая эпоксидную диановую смолу и отвердитель, отличающаяся тем, что, с целью улучшения качества лицевой поверхности бетонных изделий, она содержит в качестве отвердителя низкомолекулярную полиамидную смолу, ацетон и ксилол 9.ЛИТЬЕВАЯ ФОРМА ДЛЯ ПОЛИМЕРНЫХ ИЗДЕЛИЙ С КРИВОЛИНЕЙНЫМ ОТВЕРСТИЕМ. Изобретение относится к области переработки пластмасс, и в частности к формам для литья под давлением термопластичных материалов. Цель изобретения √ уменьшение габаритов и упрощение конструкции. 10.УСТРОЙСТВО ДЛЯ БАКЕЛИЗАЦИИ АБРАЗИВНОГО ИНСТРУМЕНТА СПОСОБОМ ГОРЯЧЕГО ПРЕССОВАНИЯ., содержащее камеру с загрузочным отверстием, пресс-форму, плиты обогрева, силовые элементв, выполненные в виде термобиметаллических пластин, и замок для удержания пресс-формы в сомкнутом состоянии, выполненный в виде резьбового кольца, размещенного в верхней части камеры, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности, снижения трудоемкости изготовления инструмента, оно снабжено плунжером ┘ 11.УСТАНОВКА ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО ПРОИЗВОДСТВА ЗАГОТОВОК ИЗ ПОЛИМЕРНЫХ ПОРОШКОВЫХ МАТЕРИАЛОВ, содержащая бункер-питатель, рыхлитель, дозатор, устройство для поперечного прессования, включающее корпус со сквозной рабочей полостью и расположенными в ней противоположно и под углом друг к другу двумя плитами, привод плит, отличающаяся тем, что, с целью получения равнотолщинной заготовки, привод плит выполнен в виде размещенных в корпусе устройства эксцентриковых втулок┘ 12.УСТАНОВКА ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО ПРОИЗВОДСТВА ЗАГОТОВОКО ИЗ ПОЛИМЕРНЫХ ПОРОШКОВЫХ МАТЕРИАЛОВ по авт. св. (см. п.11), отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности и долговечности установки, эксцентриковые валы по одному из каждой пары, ┘, снабжены дополнительными шарнирами ┘ 13.ПРЕСС ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПОЛИМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ, содержащий установленную в корпусе раму с опорной плитой, верхнюю и нижнюю подвижные траверсы, соединенные с силовыми цилиндрами, размещенными на раме, матрицу с размещенным в ней дорном, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности изготовления изделий из политетрафторэтилена, он снабжен жестко связанной с рамой дополнительной траверсой ┘ 14.РОТОРНО-КОНВЕЙЕРНАЯ ЛИТЬЕВАЯ МАШИНА, содержащая пластикатор, ротор инжекций, цепной замкнутый конвейер с установленными на нем разъемными литьевыми формами, ротор размыкания форм и устройство охлаждения форм, отличающееся тем, что, с целью уменьшения габаритов машины и упрощения ее конструкции за счет изменения конструкции устройства для охлаждения форм ┘ 15.ЛИТЬЕВАЯ ФОРМА ДЛЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПОЛИМЕРОВ (изобретение может найти применение, например, в радиотехнической промышленности для изготовления деталей с декоративной облицовкой), содержащая подвижные и неподвижные плиты, подвижную плиту с вырубной матрицей, вырубной пуансое и соосно размещенные в них подпружиненные фиксаторы, установленные в подвижной и неподвижной плитах, причем на торце фиксатора, закрепленного в неподвижной плите, выполнены пазы для затекания материала, отличающаяся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, она снабжена подпружиненной вставкой, установленной концентрично на фиксаторе,┘, вырубной пуансон подпружинен и установлен в неподвижной плите, а на торце ┘фиксатора выполнена фаска для размещения концов арматуры. 16.УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ КАПРОЛОНА. Предназначено для изготовления полиамидных изделий, например, зубчатых колес, подшипников скольжения способом анионной активированной полимеризации лактамов С4-С12. Цель изобретения √ повышение производительности за счет уменьшения налипания материала на перемешивающий элемент и упрощение его очистки. 17.ЛИТЬЕВАЯ ФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗ ПЛАСТМАСС ПОЛЫХ ИЗДЕЛИЙ с поднутрением. Цель изобретения √ повышение прочности формы при изготовлении длинномерных изделий √ достигается тем, что в форме, содержащей подвижную и неподвижную плиты, полуматрицы, шарнирно соединенные стержнем, ┘, стержень закреплен в неподвижной плите ┘ 18.ЛИТЬЕВАЯ ФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПЛАСТМАСС. Может быть использована для изготовления тонкостенных изделий с ребрами. Цель изобретения √ повышение надежности работы литьевой формы √достигается тем, что опорная плита матрицедержателя снабжена вставками, которые взаимодействуют с пазами, выполненными вдоль продольной оси утолщенной части щелевого выталкивателя. 19.ЛИТЬЕВАЯ ФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛИМЕРНЫХ ИЗДЕЛИЙ. Может быть использована для отливки изделий из пластмасс с арматурой, преимущественно габариты которой выходят за пределы формующей полости. Содержит подвижную и неподвижную полуформы, составной вкладыш и расположенные в подвижной полуформе толкатели, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения изготовления изделий с арматурой, выходящей за пределы формующей полости, и с поднутрениями, расположенными по обе стороны от арматуры, составной вкладыш выполнен из четырех попарно подпружиненных между собой частей, а в неподвижной полуформе установлены дополнительные толкатели, подпружиненные в сторону разъема формы ┘ 20.УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОРИСТЫХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ РАСПЛАВА ПОЛИМЕРОВ, включающая ротор, размещенные по его периферии вращающиеся формообразующие оправки и генератор расплава с распылителем, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности и снижения потерь материала, распылитель установлен внутри ротора по его оси вращения и снабжен приводами вращения и возвратно-поступательного перемещения вдоль оси ротора, а формообразующие оправки установлены внутри ротора с шагом, определяемым из соотношения ┘ 21.СПОСОБ СВАРКИ ПОЛИМЕРНЫХ ТЕРМОПЛАСТИЧНЫХ ОРИЕНТИРОВАННЫХ МАТЕРИАЛОВ ВСТЫК (в частности сварки ориентированных органических стекол), включающий приваривание с обеих сторон каждой детали накладок, нагрев соединяемых поверхностей деталей до температуры сварки, сдавливание деталей, выдержку под давлением и охлаждение сварного соединения, отличающийся тем, что с целью повышения качества сварного соединения, накладки приваривают заподлицо с соединяемыми поверхностями деталей, одновременно с нагревом соединяемых поверхностей деталей осуществляют нагрев стыкуемых поверхностей накладок с последующим удалением их после охлаждения шва, причем используют накладки из неориентированного материала того же химического состава, что и свариваемый материал высотой ┘ 22.УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ ЗАГОТОВОК ИЗ ПОЛИТЕТРАФТОРЭТИЛЕНА по авт. св. ╧ 784132. Изобретение относится к переработке порошкообразных политетрафторэтиленов, в частности к получению заготовок больших диаметров методом изостатического прессования, которые используются для изготовления тонких пленок, идущих на конденсаторы, применяемые в электротехнической промышленности. Цель изобретения √ повышение качества заготовок √ обеспечивается тем, что устройство снабжено перфорированным цилиндром, а эластичная формующая оболочка выполнена из рукава, свернутого в форме тора ┘ 23.УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ ЗАГОТОВОК ИЗ ПОЛИТЕТРАФТОРЭТИЛЕНА по авт. св. ╧ 784132. Цель изобретения √ упрощение изготовления крупногабаритных изделий и повышение надежности устройства за счет того, что устройство снабжено подвижной в вертикальном направлении обечайкой ┘ 24.УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ ЗАГОТОВОК ИЗ ПОЛИТЕТРАФТОРЭТИЛЕНА по авт. св. ╧ 784132. Цель изобретения √ улучшение работы устройства √ обеспечивается тем, что цилиндрическая камера для формования снабжена установленной на выходе отверстия для подвода жидкости заглушкой с радиальными каналами ┘ 25.ПИСТОЛЕТ ДЛЯ НАПЫЛЕНИЯ СТЕКЛОСМОЛЯНОЙ СМЕСИ. Изобретение относится к пластмассовому судостроению, в частности к пистолетам для напыления стеклосмоляной смеси при изготовлении корпусов судов из стеклопластика, выполнении приформовочных угольников и др., и может быть использовано в других отраслях техники, например, авиации, судоремонте, транспортном машиностроении. Пистолет, содержащий корпус, узел подачи и резки стекложгута, распылительное сопло с расположенными на его опорной поверхности несквозными прорезями, штуцера для подачи связующего и сжатого воздуха, отличающийся тем, что с целью упрощения конструкции, улучшения условий эксплуатации и расширения технологических возможностей, корпус пистолета выполнен в виде соединенных между собой основания и кронштейна с соосными каналами для подачи связующего, причем кронштейн выполнен с несквозными прорезями, расположенными на его опорной поверхности и сообщающимися в рабочем положении с несквозными прорезями распылительного сопла┘. 25-1.ДИФФУЗОР ДЛЯ РАСПЫЛЕНИЯ ВОЛОКНИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ потоком воздуха. Изобретение относится к устройствам, предназначенным для разделения волокнистых армирующих материалов, например, стекложгутов, на отдельные волокна в процессе производства композиционных материалов, в частности стеклопластиков с высокими физико-механическими характеристиками. Цель изобретения √ повышение надежности и упрощение конструкции. 26.ПИСТОЛЕТ ДЛЯ НАПЫЛЕНИЯ СТЕКЛОСМОЛЯНОЙ СМЕСИ, содержащий узел подачи и резки стекложгута, распылительное сопло и установленный на сопле накидной элемент с прорезями в его опорной поверхности для подачи связующего, отличающийся тем, что, с целью обеспечения возможности регулирования подачи связующего и улучшения условий эксплуатации, накидной элемент установлен с возможностью вращения относительно продольной оси, а сопло выполнено с прорезями на его опорной поверхности, ┘ 27.ПИСТОЛЕТ ДЛЯ НАПЫЛЕНИЯ СТЕКЛОСМОЛЯНОЙ СМЕСИ, содержащий узел подачи и резки стекложгута, распылительное сопло и установленный на нем накидной элемент со штуцером для подачи связующего, выполненные с сообщающимися в рабочем положении и расположенными на опорных поверхностях распылительного сопла и накидного элемента несвозными прорезями, количество которых в накидном элементе превышает количество прорезей сопла, а прорези накидного элемента выполнены различного сечения, отличающийся тем, что, с целью улучшения условий эксплуатации пистолета, распылительное сопло установлено с возможностью вращения относительно продольной оси пистолета, а накидной элемент ┘ 28.СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЗУБЧАТЫХ ИЗДЕЛИЙ по авт. св. ╧ 539407, отличающийся тем, что, с целью повышения прочности поверхности изделия и повышения производительности, накатку зубчатого венца осуществляют в неоднородном магнитном поле, а в качестве наполнителя используют ферромагнитный материал. 29.УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОПИТКИ ДЛИННОМЕРНЫХ АРМИРУЮЩИХ МАТЕРИАЛОВ. Изобретение относится к оборудованию для пропитки длинномерного материала методом окунания в ванне. Целью изобретения является упрощение условий эксплуатации и повышение качества пропитки, для чего оно снабжено шарнирно установленными на ванне кронштейнами, несущими опоры подвижного валка и поджатыми на концах механизмом для регулирования их прижима, между которыми .... 30.УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗДУВА ТЕРМОУСАЖИВАЕМЫХ ТРУБОК из полимерных материалов (например, облученных полиэтиленовых трубок, обладающих эффектом ⌠памяти■), содержащее два расположенных один над другим бесконечных конвейера с формообразующими элементами, суммарная глубина полостей которых равна диаметру готовых трубок, узлы нагрева, охлаждения и создания перепада давления, отличающееся тем, что с целью повышения производительности, один из бесконечных конвейеров выполнен в виде барабана ┘ 31.УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ЛИСТОВОГО ПОЛИМЕРНОГО МАТЕРИАЛА. Изобретение относится к области переработки листовых и пленочных термопластичных материалов, в том числе высокотермостойких полиимидных пленок, и может быть использовано в различных отраслях промышленности, например, в агрегатостроении, машиностроении для получения профильных многослойных изделий. Цель изобретения √ повышение качества многослойных изделий за счет устранения складкообразования и удаления воздуха между слоями, для чего пуансон и прижимное кольцо выполнены из термостойкого резиноподобного материала на основе силиконового каучука, ┘ 32.УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАСТЯЖЕНИЯ ПОЛЫХ ФАСОННЫХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ТЕРМОУСАЖИВАЮЩИХСЯ МАТЕРИАЛОВ типа переходников с двумя и более отводами, так называемых ⌠перчаток■ для концевой разделки электрических кабелей, обладающих способностью восстанавливать свою первоначальную форму при повторном нагреве. Цель изобретения √ расширение технологических возможностей устройства и повышение надежности его работы. 33.СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПОЛИТЕТРАФТОРЭТИЛЕНА, включающий горячее прессование спеченной заготовки, последующую выдержку ее в пресс-форме под давлением и охлаждение, отличающийся тем, что, с целью уменьшения коэффициента линейного расширения изделий, прессование спеченной заготовки осуществляют при ┘ со скоростью подачи давления ┘до ┘с последующей выдержкой при ┘ 34.УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ ЛИСТОВЫХ ТЕРМОПЛАСТОВ, содержащее последовательно установленные камеры нагрева и охлаждения, две пресс-формы, включающие верхнюю и нижнюю полуформы, и привод перемещения пресс-форм по ходу технологического процесса, отличающееся тем, что, с целью снижения расхода электроэнергии и уменьшения габаритов, оно снабжено второй камерой охлаждения, установленной┘ 35.СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБЛИЦОВКИ ИЗ ЛИСТОВОГО ТЕРМОПЛАСТИЧНОГО МАТЕРИАЛА, включающий раскрой материала, гибку заготовки и образование отбортовки, отличающийся тем, что, с целью упрощения технологии изготовления облицовки сложной конфигурации, в местах расположения углов отбортовки осуществляют предварительный нагрев до высокоэластического состояния материала и растягивание его в плоскости заготовки. Изобретение может найти применение в химической, горнометаллургической промышленности при изготовлении изделий, работающих при воздействии агрессивных сред 36.СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТЕРМОУСАЖИВАЕМЫХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПОЛИОЛЕФИНОВ, включающий их сшивание и термоориентацию с закалкой, отличающийся тем, что, с целью снижения трудоемкости изготовления и повышения термостабильности, термоориентацию выполняют при температуре в пределах от ┘до температуры плавления, а изделие сшивают после закалки до содержания гельфракции ┘% 37.УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАСШИРЕНИЯ ПОЛИМЕРНЫХ ТРУБОК, содержащее центральную ось, подвижные сегменты и механизм их перемещения, отличающееся тем, что, с целью повышения качества изделий, сегменты смонтированы с возможностью перекрытия их кромок на направляющих, закрепленных в центральной оси, и связаны с ней пружинами, а механизм перемещения сегментов выполнен в виде шарнирно закрепленных на центральной оси кулачков и взаимодействующего с ними кольца, соединенного с тягами. 38.СПОСОБ ФОРМОВАНИЯ ЛИСТОВЫХ ТЕРМОПЛАСТИЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ, включающий нагревание заготовки до температуры ниже температуры размягчения термопластичного материала, деформирование и охлаждение, отличающийся тем, что, с целью повышения качества изделий и сокращения цикла формования, деформирование заготовки производят при многократном приложении усилия на ┘% ниже предела растрескивания материала при температуре деформации и подвергают релаксационной выдержке при ┘ в течение времени, определенного из расчета ┘ мин. на 1 мм толщины изделия. 39.КАЛИБРУЮЩАЯ НАСАДКА ДЛЯ ОРИЕНТАЦИИ ТЕРМОУСАЖИВАЕМЫХ В РАДИАЛЬНОМ НАПРАВЛЕНИИ ТРУБ по авт. св. ╧ 813882, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества изделий за счет обеспечения охлаждения труб изнутри в процессе калибровки, ось дорна выполнена с центральным каналом для подачи охлаждающей среды и с радиальными каналами ┘ 40.УСТРОЙСТВО ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТЕРМОУСАЖИВАЕМЫХ ТРУБОК, содержащее камеру термообработки с цилиндрическими полостями различного диаметра, соединенными переходным участком, причем цилиндрическая полость меньшего диаметра расположена в зоне нагрева, а цилиндрическая полость большего диаметра √ в зоне охлаждения, приспособление для создания перепада давления изнутри и снаружи трубки, размещенное в переходном участке, и устройство для перемещения трубы, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности термоориентации, переходный участок расположен в зоне охлаждения ┘ 41.КАЛИБРУЮЩАЯ НАСАДКА ДЛЯ ОРИЕНТАЦИИ ТЕРМОУСАЖИВАЕМЫХ В РАДИАЛЬНОМ НАПРАВЛЕНИИ ТРУБ, содержащая ступенчатый дорн для расширения трубы, отличающаяся тем, что с целью повышения производительности процесса за счет обеспечения увеличения скорости протяжки путем уменьшения трения при протяжке, ступенчатый дорн выполнен в виде установленных на оси набора крестообразных втулок, ┘ 42.УСТАНОВКА ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ТЕРМОПЛАСТИЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ, содержащая нагревательное устройство с узлами предварительного и окончательного нагрева заготовок, устройство для силового формования нагретых заготовок и каретку для перемещения заготовок, отличающаяся тем, что, с целью расширения технологических возможностей установки при переработке ленточных материалов, она снабжена расположенным за нагревательным элементом узла предварительного нагрева заготовок режущим устройством, выполненным в виде пневмоимпульсного теплового резака ┘ 43.УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ШАРООБРАЗНЫХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ЛИСТОВЫХ ТЕРМОПЛАСТОВ МЕТОДОМ СВОБОДНОГО ВЫДУВАНИЯ, содержащая стол для размещения заготовки, прижимное кольцо для зажатия заготовки, протяжной пуансон и штуцер, соединенный с системой подачи сжатого воздуха, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности за счет сокращения технологического цикла, она снабжена устройством для охлаждения изделия, выполненным в виде смонтированной с возможностью возвратно-поступательного перемещения сферической камеры, в стенках которой выполнены отверстия, соединенные с источником сжатого воздуха, причем камера выполнена ┘ 44.УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕЗКИ ОБОЛОЧЕК, содержащее смонтированные на раме штангу с установленным на одном ее конце режущим инструментом, привод его вращения и направляющие, отличающееся тем, что, с целью повышения точности резания за счет увеличения жесткости конструкции, устройство снабжено поворотной опорой и кулисой ┘ 45.СПОСОБ ОБРАБОТКИ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПЛАСТМАСС, заключающийся в том, что детали подвергают обработке в поле инерционных сил с использованием двухфазной композиции с непрерывной и твердой абразивной фазами, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности и улучшения качества обработки, в качестве непрерывной фазы используют пластическую смесь вязкостью ┘ паскаль-секунд при комнатной температуре┘ 46.СПОСОБ ОЧИСТКИ ДЕТАЛЕЙ от облоя путем добавления в поток сжатого воздуха необразивного материала - ┘ 47.УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОПЕРЕЧНОЙ РЕЗКИ ПРОФИЛЬНЫХ ЗАГОТОВОК, например, резиновых трубок, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, механизм подачи заготовки снабжен дополнительными фиксирующими и аксиально подвижными зажимами, расположенными соосно с основными и навстречу им ┘ 48.УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОПЕРЕЧНОЙ РЕЗКИ ПРОФИЛЬНЫХ ЗАГОТОВОК, содержащее корпус, расположенный в нем фиксирующий зажим, режущий механизм, привод режущего механизма с системой зубчатых передач, ведомая шестерня которой установлена концентрично корпусу, и механизм подачи заготовки, имеющий установленный в корпусе аксиально подвижный зажим и привод его перемещения с кулачком и толкателями, связанными с подвижным зажимом через систему тяг и расположенных перпендикулярно продольной оси корпуса элементов, подпружиненных в аксиальном направлении, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции устройства, кулачок выполнен в виде профильного кольца и закреплен ┘ 49.СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПРОЗРАЧНЫХ ТЕРМОПЛАСТОВ, включающий обработку их в жидкости, предварительно нагретой до ┘ при одновременном воздействии ультразвуковых колебаний с последующим охлаждением на воздухе, отличающийся тем, что, с целью снижения внутренних напряжений в изделиях и мощности излучения ультразвуковых волн, обработку ведут в ┘%-ном растворе иодистого калия или натрия в глицерине. 49-1.СПОСОБ ТЕРМООБРАБОТКИ ОБОЛОЧКИ ИЗ КОМПОЗИЦИОННОГО ВОЛОКНИСТОГО ПЛАСТИКА на основе термореактивных связующих, намотанного на оправку, включающий ступенчатый нагрев заготовки, выдержку при ┘ и охлаждение и градиентом температур по толщине оболочки, отличающийся тем, что, с целью уменьшения остаточных напряжений, охлаждение заготовки от максимальной температуры полимеризации осуществляют с градиентом температур ┘ по толщине оболочки с максимальной температурой на наружной поверхности, выравнивают температуру оболочки в пределах температуры стеклования связующего и охлаждение ниже температуры стеклования связующего осуществляют с градиентом температур ┘ по толщине оболочки с максимальной температурой на внутренней поверхности до ┘ 50.СПОСОБ СВАРКИ ЗАГРЯЗНЕННЫХ ПОЛИМЕРНЫХ ПЛЕНОК, включающий сжатие пленок между сварочными губками, очистку зоны соединения отзагрязнений, нагрев соединяемых поверхностей и последующее формирование шва при статическом давлении, отличающийся тем, что, с целью повышения качества сварного соединения, очистку зоны соединения от загрязнений осуществляют многократным перекатыванием без скольжения зоны соединения сварочными губками путем сообщения им синхронных крутильных колебаний ┘ 51.УСТРОЙСТВО ДЛЯ СВАРКИ ЗАГРЯЗНЕННЫХ ПОЛИМЕРНЫХ ПЛЕНОК, содержащее нагреватель и опору с выпуклой рабочей поверхностью, кинематически связанную с вибратором, отличающееся тем, что, с целью повышения качества сварного соединения за счет сообщения нагревателю и опоре синхронных крутильных колебаний, ┘ 52.СПОСОБ СВАРКИ ДЕТАЛЕЙ ИЗ ПОЛИМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ, включающий нагрев соединяемых поверхностей деталей при относительном перемещении их и нагревателя, размещенного между деталями, отличающийся тем, что, с целью обеспечения качественной сварки деталей большой толщины, относительное перемещение деталей и нагревателя осуществляют при плотном сжатии свариваемых поверхностей деталей. 53.ПРЕСС ДЛЯ ВЫСОКОЧАСТОТНОЙ СВАРКИ ТЕРМОПЛАСТИЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ. 54.СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СЛОИСТЫХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПОЛИМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ путем высокочастотного или сверхвысокочастотного нагрева и может быть использован для соединения, отверждения и формования. Цель изобретения √ повышение качества изготавливаемых изделий из диэлектрических материалов при нагреве их ТВЧ или СВЧ, для чего используют эластичный чехол с температурой разгерметизации, равной температуре технологического процесса┘ 55.ПРЕСС ДЛЯ СВАРКИ ТВЧ ТЕРМОПЛАСТИЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности работы пресса, боковая стенка экрана выполнена в виде эластичного электропроводного элемента. 56.УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫСОКОЧАСТОТНОЙ СВАРКИ ТЕРМОПЛАСТОВ по авт. св. ╧ 788567, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, устройство снабжено закрепленной по периметру рабочей поверхности электрода эластичной оболочкой. 57.УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТЕРМОИПУЛЬСНОЙ СВАРКИ ДЛИННЫХ ШВОВ ПОЛИМЕРНЫХ ПЛЕНОЧНЫХ И РЕЗИНОТКАНЕВЫХ МАТЕРИАЛОВ, содержащее станину со смонтированной на ней траверсой с нагревателем, соединенную с прижимно-подъемными узлами, а также опору на гидравлической подушке для свариваемых материалов, закрепленную на станине, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности при сварке длинных швов и уменьшения металлоемкости и трудоемкости изготовления устройства, станина устройства выполнена в виде основания и нескольких С-образных пластин ┘ 58.УСТРОЙСТВО ДЛЯ СВАРКИ ТЕРМОПЛАСТИЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ ИНФРАКРАСНЫМ ИЗЛУЧЕНИЕМ, содержащее корпус, в котором смонтированы инфракрасные нагреватели с отражателями, и расположенную под ними прижимную пластину, выполненную с продольной прорезью, разделенной поперечными перемычками, и с П-образным выступом, расположенным за прорезью по ходу движения устройства, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности устройства и улучшения качества сварного шва, инфракрасные нагреватели с отражателями закреплены на прижимной пластине, а поперечные перемычки выполнены изогнутыми ┘ 59.МУФТА ДЛЯ СОЕДИНЕНИЯ ТРУБ ИЗ ТЕРМОПЛАСТОВ по авт. св. ╧ 742156, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества сварного соединения, торцовые участки муфты выполнены в виде колец из материала, не сплавляющегося с материалом основной части муфты, и имеют теплостойкие прокладки, размещенные на внутренней поверхности колец и между кольцами и основной частью муфты. 60.УСТРОЙСТВО ДЛЯ СВАРКИ ТРУБ ИЗ ТЕРМОПЛАСТОВ большого (до 1200мм) диаметра, содержащее тележку с рамой, на которой смонтированы зажимные хомуты, механизм торцовки труб с режущими элементами, нагреватель, выполненный в виде установленного на поворотном кронштейне диска с нагревательными элементами, и привод, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности устройства, диск нагревателя выполнен из двух установленных с возможностью вращения частей, снабженных механизмом их осевого перемещения, а режущие элементы механизма торцовки закреплены на частях диска┘ 61.УСТРОЙСТВО ДЛЯ СВАРКИ КРУПНОГАБАРИТНЫХ ДЕТАЛЕЙ ИЗ ПОЛИМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ, содержащее смонтированные на держателях инфракрасные нагреватели, отличающееся тем, что с целью обеспечения сварки деталей с переменными радиусами кривизны, переходящими в прямолинейные участки, держатели выполнены в виде звеньев цепи, ┘ 62.УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТЕРМОИМПУЛЬСНОЙ СВАРКИ ПОЛИМЕРНЫХ ПЛЕНОК для изготовления изделий сложной конфигурации, содержащее опору с амортизирующей прокладкой и нагревательный элемент, смонтированный на диэлектрическом основании и выполненный в виде электропроводной полоски с выступом вдоль ее продольной оси и отогнутыми краями, отличающееся тем, что, с целью повышения долговечности работы устройства и расширения его технологических возможностей, на отогнутых краях нагревательного элемента на всю их ширину выполнены равномерно расположенные вырезы, расстояние между которыми равно длине выреза вдоль оси нагревательного элемента, а отношение длины выреза к ширине отогнутого края равно ┘, причем каждый вырез на одном крае нагревательного элемента смещен относительно выреза на противоположном крае на ┘ 63.УСТРОЙСТВО ДЛЯ СВАРКИ ТЕРМОПЛАСТИЧНЫХ ПЛЕНОК с одновременной обрезкой кромки, содержащее нагревательный элемент, выполненный в виде отрезка нихромовой проволоки, и механизм перемещения пленки, включающий подающие ролики с взаимодействующими между собой кольцевыми пазами на образующей поверхности, тянущие ролики и привод, отличающееся тем, что, с целью повышения качества сварки, нагревательный элемент установлен в пазах подающих роликов в зоне контакта под углом ┘ к направлению перемещения пленок ... 64.УСТРОЙСТВО ДЛЯ СВАРКИ ТРУБ ИЗ ТЕРМОПЛАСТОВ, содержащее неподвижный и подвижный зажимные хомуты, шарнирно закрепленный на неподвижном хомуте приводной рычаг с фиксатором его положения, связанный с подвижным хомутом посредством подпружиненного толкателя, отличающееся тем, что, с целью повышения качества сварных соединений и расширения области применения, устройство снабжено шарнирно смонтированным на подпружиненном толкателе курком, ┘ 65.УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУАВТОМАТИЧЕСКОЙ СВАРКИ ПОЛИМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ, а именно тонких дублированных материалов, содержащее корпус, нагреватель и механизм перемещения, включающий транспортерную ленту, огибающие ролики, отличающееся тем, что, с целью повышения качества сварки тонких дублированных материалов, нагреватель выполнен из двух жестко соединенных между собой частей, нижняя из которых выполнена с вогнутой параболической боковой поверхностью и имеет больший коэффициент теплопроводности, чем верхняя ┘ 66.МУФТА ДЛЯ СОЕДИНЕНИЯ ТРУБ ИЗ ТЕРМОПЛАСТОВ по авт. св. ╧ 742156, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества сварки и безопасности сварочных работ, муфта снабжена закрепленными на ее торцевых поверхностях кольцами, закрывающими открытые участки электроспирали и радиальные сквозные пазы ┘ 67.МУФТА ДЛЯ СОЕДИНЕНИЯ ТРУБ ИЗ ТЕРМОПЛАСТОВ по авт. св. ╧ 742156, отличающаяся тем, что, с целью повышения безопасности сварочных работ, на наружной поверхности муфты выполнены кольцевые проточки, соединяющие основания сквозных радиальных пазов ┘ 68.СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МУФТЫ ДЛЯ СВАРКИ ТРУБ ИЗ ТЕРМОПЛАСТОВ путем укладки и фиксации электронагревательного элемента в трубчатой заготовке со стороны рабочей поверхности, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности и упрощения технологии изготовления муфты, на рабочей поверхности трубчатой заготовки режущим инструментом выполняют рез с одновременной укладкой в основание реза электронагревательного элемента, подаваемого через режущий инструмент. Способ обеспечивает быстрое изготовление муфт, не требует сложного оборудования для его осуществления. 69.УСТРОЙСТВО ДЛЯ СВАРКИ ПОЛИМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ, содержащее смонтированную на основании неподвижную сварочную плиту с нагревательным элементом и с гидравлической подушкой для создания давления в процессе сварки и подвижную сварочную плиту с нагревательным элементом, консольно смонтированную на вертикальной стойке, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей устройства, каждая сварочная плита выполнена в виде двух шарнирно соединенных между собой частей ... 70.ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ УЛЬТРАЗВУКОВОЙ СВАРКИ ПОЛИМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ, выполненный в виде металлического стержня, отличающийся тем, что, с целью повышения качества сварного соединения при сварке волокнистых материалов, инструмент снабжен изоляционной оболочкой из фторопласта, закрепленной на его боковой поверхности, причем расстояние между рабочей поверхностью инструмента и торцом оболочки ┘ 71.УСТРОЙСТВО ДЛЯ УЛЬТРАЗВУКОВОЙ СВАРКИ ПОЛИМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ по авт. св. 829442, отличающееся тем, что, с целью получения соединения с заданной толщиной шва, ключ установлен между ┘ 72.СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ КОМПОЗИЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ на основе синтетических смол и волокнистых наполнителей, включающий пропитку армирующего волокнистого материала термореактивным связующим, отжим, обмотку его нитями стеклянных или химических волокон, подсушку, укладку препрега на оправку и отверждение, отличающийся тем, что, с целью повышения механических характеристик в трансверсальных направлениях, во время подсушки пропитанного и обмотанного армирующего материала его приформовывают фигурными роликами для получения заготовки двутаврового сечения с ┘ 73.СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АНТИКОРРОЗИОННОГО ПОЛИМЕРНОГО ПОКРЫТИЯ путем крепления к защищаемой поверхности термопластичных пленок, отличающийся тем, что, с целью улучшения работоспособности покрытия за счет снижения усадочных и температурных напряжений, на защищаемую поверхность сначала приклеивают термопластичную пленку в виде полосок шириной ┘ на расстоянии ┘ друг от друга или наносят клей в виде полос с последующим приклеиванием термопластичной пленки, а затем приваривают последующие слои из термопластичной пленки, причем ┘ 74.СПОСОБ ФУТЕРОВКИ ТРУБ ПЛЕНОЧНЫМИ ТРУБЧАТЫМИ ОБОЛОЧКАМИ, включающий операции размещения барабана с оболочкой в заглушенном конце трубы, закрепления свободного конца оболочки на торце трубы и подачи текучей среды под давлением в полость между заглушенным торцом трубы и закрепленным концом оболочки, отличающийся тем, что, с целью обеспечения нанесения клеевого слоя на внутреннюю поверхность трубы одновременно с нанесением оболочки, перед размещением барабана с оболочкой в трубу помещают запирающий элемент в виде ┘ 75.УСТРОЙСТВО ДЛЯ СМЕШЕНИЯ ЖИДКИХ ПОЛИМЕРОВ С СЫПУЧИМ НАПОЛНИТЕЛЕМ И ПОДАЧИ В СМЕСИТЕЛЬ, содержащее бункер с червяком подачи сыпучего наполнителя, вертикально расположенный корпус с размещенным в нем полым дорном, выполненным с открытым нижним концом и смонтированным с образованием с корпусом кольцевого формующего отверстия и камеры, снабженной штуцером подачи жидкого полимера, средства дегазации и расположенный под корпусом смеситель со смесительным органом, отличающееся тем, что, с целью повышения качества и надежности запитки смесителя, нижняя часть полого дорна выполнена в виде усеченного конуса, обращенного меньшим основанием к смесителю, причем угол конусности ┘, отношение высоты усеченного конуса к диаметру меньшего основания ┘, а расстояние от меньшего основания усеченного конуса до поверхности смесительного органа определяется соотношением ┘ 76.УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВВЕДЕНИЯ СЫПУЧЕГО НАПОЛНИТЕЛЯ В ПЛАСТИЧНЫЙ МАТЕРИАЛ, содержащее дозатор сыпучего наполнителя, корпус с каналами для сообщения с дозатором, источником полимера и атмосферой, вертикально расположенный с образованием кольцевого зазора с корпусом полый дорн и фильтр, размещенный на входе канала для сообщения с атмосферой, отличающееся тем, что, с целью снижения затрат на дальнейшую переработку наполненного полимера за счет интенсификации удаления из него воздушных включений, оно снабжено установленным в полости дорна рассекателем с конусом, ┘ 77.ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОМБИНИРОВАННЫХ УПЛОТНИТЕЛЬНЫХ КОЛЕЦ. Изобретение относится к области изготовления резиновых технических изделий и предназначено для изготовления комбинированных уплотнительных колец, в частности, с оболочкой из фторлона. Содержит матрицу с формообразующей полостью и пуансон с формообразующим кольцевым выступом, отличается тем, что, с целью повышения эксплуатационных характеристик уплотнительных колец, матрица и пуансон выполнены из диамагнитного материала и снабжены кольцевыми вкладушами из магнитного материала┘ 78.ЛИТЬЕВАЯ ФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПЛАСТМАССЫ С ПОДНУТРЕНИЯМИ, содержащая неподвижную плиту, матрицы, подвижные плиты, отличающаяся тем, что, с целью расширения технологических возможностей и повышения надежности, подвижные плиты представляют собой три секции, которые связаны механизмом принудительного совместного перемещения плит, представляющую собой копирную многоступенчатую колонну ┘ 79.ОПРАВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛЫХ ИЗДЕЛИЙ, содержащая жесткий перфорированный сердечник, герметично закрепленную на нем эластичную оболочку и средство для подачи рабочей среды под давлением в сердечник, отличающаяся тем, что, с целью расширения технологических возможностей оправки, она снабжена средством для предварительного задания формы эластичной оболочке... 80.СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОКРЫТИЯ НА ИЗДЕЛИЯХ ИЗ ПЕНОПОЛИУРЕТАНА в процессе формования путем нанесения лакокрасочной композиции на поверхность формы, последующей инжекции уретанообразующей смеси, формования изделия при нагревании, извлечения из формы, отличающийся тем, что, с целью получения ударопрочных изделий из пенополиуретана, используют лакокрасочную композицию следующего состава ┘ и формование проводят в течение ┘ при ┘ 81.АНТИАДГЕЗИОННАЯ СМАЗКА ДЛЯ ОТДЕЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПОЛУЖЕСТКОГО ПЕНОПОЛИУРЕТАНА ПРИ ФОРМОВАНИИ, содержащая полиэтиленовый воск, полиэтиленовый окисленный воск, церезин, кальциевую соль синтетических жирных кислот фракции ┘, вазелиновое масло медицинское с кинематической вязкостью ┘ при ┘ и уайт-спирит, отличающаяся тем, что, с целью улучшения антиадгезионных и технологических свойств, она дополнительно содержит парафин нефтяной твердый с температурой каплепадения ┘, парафин нефтяной жидкий нормального строения с температурой кипения ┘, алюминий стеариеовокислый, полиметилсилоксановую жидкость и соль триэтаноламина и олеиновой кислоты при следующем соотношении компонентов ┘ 82.АНТИАДГЕЗИОННЫЙ СОСТАВ ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ЭПОКСИДНЫХ КОМПАУНДОВ, содержащий полифторорганическое соединение и фторорганический растворитель, отличающийся тем, что, с целью улучшения антиадгезионных свойств при 140-150 град. С, состав содержит в качестве полифторорганического соединения смесь олигомеров перфторполиэфирокислот строения ┘ при следующем соотношении компонентов ┘ 83.АНТИАДГЕЗИОННАЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ СМАЗКИ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ПРЕСС-ФОРМ, содержащая олигометилсилоксан, низкомолекулярный диметилсилоксановый каучук, органическую соль олова и органический растворитель, отличающаяся тем, что, с целью улучшения антиадгезионных свойств смазки, она дополнительно содержит ацетилацетон при следующем соотношении компонентов ┘ 84.СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОПТИЧЕСКИ АНИЗОТРОПНОЙ ПЛАСТИНЫ, включающий обработку поверхности заготовки инфракрасным лазерным излучением, отличающийся тем, что, с целью стабилизации во времени наведенной анизотропии и повышения однородности поверхностной обработки, в качестве материала заготовки используют органическое стекло на основе полиметилметакрилата, обработку ведут излучением длиной волны ... в сканирующем режиме с плотностью мощности ... возвратно-поступательно ... раз с одноразовой плотностью поглощенной энергии ... с последующим отжигом поверхности инфракрасной лампой с плотностью энергии излучения ... 85.НАГРЕВАТЕЛЬНАЯ ПЛИТА К ВУЛКАНИЗАЦИОННОМУ ПРЕССУ для стыковки и ремонта транспортерных и конвейерных лент, содержащая набор соприкасающихся продольными сторонами секций с расположенными в них электронагревательными элементами, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества вулканизации за счет обеспечения равномерного температурного поля на рабочей поверхности плиты в режиме стабилизации и разогрева, отношение удельной мощности электронагревательных элементов на несоприкасающихся сторонах секций на участках, равных ┘, к удельной мощности электронагревательных элементов на других участках секции выбрано равным ┘ 86.УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ И ВУЛКАНИЗАЦИИ ПОКРЫШЕК ПНЕВМАТИЧЕСКИХ ШИН по авт. св. ╧ 1358272, отличающееся тем, что, с целью упрощения обслуживания устройства за счет обеспечения возможности замены диафрагмы без съема диафрагменного узла, скалка выполнена состоящей по длине из двух частей ┘ 87.СПОСОБ ФОРМОВАНИЯ РЕЗИНОКОРДНЫХ ОБОЛОЧЕК И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ. 1.Способ формования, при котором у предварительно собранной цилиндрической заготовки оболочки сначала формуют наружный борт, придают предварительную форму боковой части, а затем одновременно производят окончательное формование боковой части оболочки и ее внутреннего борта, отличающийся тем, что, с целью повышения качества оболочек, при формовании внутреннего борта оболочек сначала формуют кольцевую зону его от бортового кольца до носка борта, а затем формуют кольцевую зону его от бортового кольца до боковой части оболочки. 2.Устройство для формования резинокордных оболочек, содержащее станину, верхний двухполостной силовой цилиндр, нижний силовой цилиндр, наружный и внутренний формующие кольцевые элементы, неподвижное наружное и подвижное внутреннее кольца, отличающееся тем, что, с целью повышения качества оболочек, подвижное внутреннее кольцо смонтировано на внутреннем штоке двухполостного силового цилиндра посредством промежуточного формующего кольца, имеющего на наружной боковой поверхности кольцевой заплечик большего диаметра и конический участок и ┘ 88.УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ РЕЗИНОКОРДНЫХ ОБОЛОЧЕК, содержащее станину, верхний двухполостной силовой цилиндр, нижний силовой цилиндр, наружный и внутренний кольцевые формующие элементы, неподвижное наружное и подвижное внутренне кольца, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей устройства при повышении качества оболочек, внутренний кольцевой формующий элемент выполнен состоящим из двух концентрических частей, из которых наружная часть выполнена в виде установленного на торце нижнего силового цилиндра с возможностью аксиального перемещения стакана с поршнем на наружной боковой поверхности у нижнего торца и с кольцевым упором на внутренней боковой поверхности, а внутренняя часть √ выполнена в виде установленного в полости стакана диска ┘ 89.УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ РЕЗИНОКОРДНЫХ ОБОЛОЧЕК по авт. св. ╧ 781081, отличающееся тем, что, с целью повышения качества оболочек, на нижнем торце подвижного кольца закреплена обечайка┘ 90.УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛИМЕРИЗАЦИИ МАТЕРИАЛОВ. Изобретение относится к технологическому оборудованию для предварительной полимеризации композиционных материалов на основе термореактивных полимерных связующих. Устройство, содержащее ванну с боковыми стенками и днищем с отверстием, расположенный в ней упругий элемент и средство подъема этого элемента через отверстие в днище ванны, отличающееся тем, что, с целью облегчения и ускорения выгрузки изделия, упругий элемент выполнен коробчатой формы с боковыми полками, расположенными ┘ 91.УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОЛЬЦЕВЫХ ПОЛИМЕРНЫХ ИЗДЕЛИЙ, содержащее многоместную пресс-форму, образованную двумя полуформами с горизонтальным разъемом, дорны и средство для фиксации концов дорнов, отличающееся тем, что, с целью облегчения обслуживания устройства, средство для фиксации концов дорнов выполнено в виде попарно установленных по концам дорнов планок, расположенных ┘ 92.УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛЫХ ПОЛИМЕРНЫХ ИЗДЕЛИЙ, содержащее пресс-форму с двумя полуформами и дорн, отличающееся тем, что, с целью расширения эксплуатационных возможностей устройства, дорн выполнен гибким и снабжен приспособлением для фиксации его концов. 93.УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОЛЬЦЕВЫХ РЕЗИНОВЫХ ИЗДЕЛИЙ, содержащее пресс-форму, образованную набором поворотных в вертикальной плоскости секторов, центральный сердечник, механизм для сведения и разведения секторов с приводом и средство для воздействия на секторы с расположенной у одного из торцов секторов и защемленной по периферии мембраной с кулачками, взаимодействующими с секторами, отличающееся тем, что, с целью расширения эксплуатационных возможностей устройства, средство для воздействия на секторы снабжено дополнительной мембраной с кулачками, расположенной у второго торца секторов и ┘. 94.УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ И ВУЛКАНИЗАЦИИ ПОКРЫШЕК ПНЕВМАТИЧЕСКИХ ШИН велосипедов, содержащее станину с вертикально подвижной верхней траверсой, этажно расположенные пресс-формы, средство для их раскрытия, греющие плиты, ┘, отличающееся тем, что, с целью снижения энергоемкости устройства и повышения надежности его в работе, оно снабжено дополнительной траверсой, ┘, а силовой орган выполнен в виде скалки, имеющей диаметрально противоположно расположенные по числу этажей пресс-форм различные по длине продольные пазы ┘ 95.ДОРН ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОЛЬЦЕВЫХ ПОЛИМЕРНЫХ ИЗДЕЛИЙ, содержащий цилиндрический корпус, образованный двумя группами секторов, сектора одной из которых выполнены подвижными в радиальном направлении и связаны с центральной ступицей, и торцовые фланцы с центрирующими конусами для взаимодействия с коническими участками на внутренней поверхности секторов, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности дорна, каждый подвижный сектор одним концом шарнирно закреплен на ближайшем к нему фланце и связан со ступицей посредством упругой связи, а на ступице у свободных концов подвижных секторов закреплен упор. 96.УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ РЕЗИНОКОРДНЫХ ОБОЛОЧЕК, содержащее выполненные единой деталью внутренний и наружный кольцевые формующие элементы, закрепленные на станине, центральный силовой цилиндр, аксиально подвижные наружное и внутреннее кольца, последнее из которых связано со штоком центрального силового цилиндра, и съемное грузовое кольцо, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции устройства, внутреннее кольцо связано со штоком посредством концентрично установленного на последнем стакане, а наружное кольцо смонтировано на стакане с возможностью относительного перемещения, причем на верхнем торце стакана закреплен ┘ 97.УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ РЕЗИНОКОРДНЫХ ОБОЛОЧЕК, содержащее жестко закрепленное на станине наружное кольцо, расположенный на станине под наружным кольцом центральный силовой цилиндр, подвижное внутреннее кольцо, установленное на штоке центрального силового цилиндра, наружный и внутренний кольцевые формующие элементы, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции устройства, внутренний и наружный кольцевые формующие элементы установлены на штоке центрального силового цилиндра над внутренним кольцом, а наружное кольцо снабжено кольцевым упором ┘ 98.СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ УПЛОТНИТЕЛЬНЫХ КОЛЕЦ из фторсодержащей резины, заключающийся в формовании из листа сырой резины кольцевых заготовок, которые затем помещают в гнезда вулканизационной пресс-формы и вулканизуют, отличающийся тем, что, с целью повышения качества уплотнительных колец из фторсодержащих резин, кольцевые заготовки формуют путем прессования в пресс-форму с формующими гнездами, аналогичными по форме и объему гнездам вулканизационной пресс-формы, с одновременной подвулканизацией. 99.УСТАНОВКА ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ И ВУЛКАНИЗАЦИИ ПОКРЫШЕК ПНЕВМАТИЧЕСКИХ ШИН по авт. св. ╧ 1243280, отличающаяся тем, что, с целью упрощения конструкции установки, на верхних кольцевых секциях пресс-формы и на нижнем конце наружной втулки выполнены байонетные выступы, контактирующие друг с другом при повернутых ключах. 100.УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ РЕЗИНОВЫХ ТЕХНИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ, например, бесконечных зубчатых приводных ремней, содержащее пресс-форму, образованную набором поворотных в вертикальной плоскости секторов, средство для удержания секторов в сомкнутом положении, центральный сердечник и механизм для сведения и разведения секторов с приводом и средством для воздействия на сектора, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности работы устройства и упрощения его конструкции, средство для воздействия на сектора выполнено в виде защемленной по периферии мембраны и жестко связанных с ней кулачков, а в секторах выполнены пазы для захода кулачков. 101.УСТРОЙСТВО ДЛЯ КРЕПЛЕНИЯ ДИАФРАГМЕННОГО УЗЛА К ФОРМАТОРУ-ВУЛКАНИЗАТОРУ,применяемому для вулканизации крупногабаритных шин, содержащее поворотные захваты для взаимодействия с нижним бортовым кольцом диафрагменного узла и посадочную поверхность для установки последнего на гидроцилиндре механизма управления диафрагмой, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности устройства в работе и обеспечения герметичного соединения диафрагменного узла и головки для подачи теплоносителей форматора-вулканизатора, поворотные захваты шарнирно смонтированы на основании паровой камеры форматора-вулканизатора, а нижнее бортовое кольцо снабжено хвостовиками для взаимодействия со свободными концами захватов, причем устройство снабжено консольными выступами┘ 102.УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВУЛКАНИЗАЦИИ РЕЗИНОКОРДНЫХ ОБОЛОЧЕК, содержащее пресс-форму, образованную подвижной верхней и неподвижной нижней частями и средним элементом в виде радиально подвижных секторов, диафрагменный узел с эластичной диафрагмой и зажимными дисками, механизм управления диафрагмой с концентрично расположенными штоками и смонтированную на нижнем зажимном диске цилиндрическую направляющую, отличающееся тем, что, с целью повышения качества оболочек, на внутреннем штоке закреплен стакан, обращенный открытым торцом вниз, а на верхнем зажимном диске выполнен торцовый цилиндрический выступ для взаимодействия с внутренней боковой поверхностью стакана. 103.СПОСОБ ТЕРМООБРАБОТКИ ИЗДЕЛИЙ. Изобретение относится к технологии переработки композиционных материалов и может быть использовано в различных отраслях при производстве крупногабаритных изделий. Способ включает нагрев неподвижного изделия потоком воздуха, направление которого периодически меняется на противоположное, отличается тем, что, с целью улучшения качества изделия, изменение направления движения потока воздуха производят при превышении перепада температуры на внешней поверхности изделия на ┘ 104.УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ И ВУЛКАНИЗАЦИИ ПОКРЫШЕК ПНЕВМАТИЧЕСКИХ ШИН, содержащее пресс-форму с бортовыми кольцами, диафрагменный узел с эластичной диафрагмой и приемным стаканом для нее, средство для подвода и отвода теплоносителя и узел фиксации верхнего торца диафрагмы с прикрепленной к верхнему торцу диафрагмы гибкой связью, отличающееся тем, что, с целью повышения качества покрышек и сокращения непроизводительных простоев при смене диафрагм, оно снабжено расположенным в приемном стакане аксиально подвижным диском, с которым по периферии связана гибкая связь, и упорами для воздействия на диск, закрепленными на внутренней поверхности стакана со стороны диафрагмы. 105.СПОСОБ ФОРМОВАНИЯ РЕЗИНОКОРДНЫХ ОБОЛОЧЕК И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ. 1.Способ формования резинокордных оболочек, при котором предварительно собранную заготовку оболочки помещают в разъемную пресс-форму, формуют борта заготовки, в процессе смыкания пресс-формы осуществляют формование каркаса оболочки с помощью эластичной диафрагмы, а затем производят вулканизацию заготовки оболочки, отличающийся тем, что, с целью повышения качества оболочки, сначала формуют первый борт оболочки, затем последовательно формуют каркас оболочки, начиная ┘ 2.Устройство для формования резинокордных оболочек, содержащее образующие формующую полость, подвижную верхнюю, неподвижную нижнюю части и средний элемент в виде секторов, установленных с пружинами на штангах, которые посредством шарниров смонтированы на неподвижной нижней части, и диафрагменный узел, связанный со штоком механизма управления диафрагмой, отличающееся тем, что, с целью повышения качества оболочки, оно снабжено аксиально подвижным ограничителем диафрагмы, ┘ 106. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ РЕЗИНОКОРДНЫХ ОБОЛОЧЕК, содержащее пресс-форму, имеющую подвижную верхнюю и неподвижную нижнюю части и средний элемент, образованный разъемными по высоте секторами, связанные с секторами штанги с пальцами, диафрагменный узел и механизм управления диафрагмой, отличающееся тем, что, с целью повышения качества оболочек, оно снабжено цилиндрическими направляющими с замкнутыми копирными пазами, штанги установлены в цилиндрических направляющих с возможностью аксиального перемещения и шарнирно связаны со штоком механизма управления диафрагмой, а верхние части секторов ┘ 107.УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЛИННОМЕРНЫХ РЕЗИНОВЫХ ИЗДЕЛИЙ по авт. св. ╧ 1306000, отличающееся тем, что, с целью расширения функциональных возможностей устройства, оно снабжено смонтированным в окне отводящего лотка между прижимными роликами приспособлением для продольной резки изделий, включающим отклоняющий порог с пазами и размещенные в последних с возможностью подъема и опускания ножи. 108.СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГУБЧАТЫХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ЛАТЕКСА, при котором латексную пену загружают в формы и производят термообработку в среде нагретого воздуха путем последовательного перемещения форм через зоны предварительного нагрева и вулканизации, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности процесса изготовления изделий, предварительный нагрев осуществляют воздухом, нагретым до ┘, а вулканизацию √ воздухом, нагретым до ┘ 109.УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ПРОФИЛЬНЫХ РЕЗИНОВЫХ ИЗДЕЛИЙ ОТ ОСТАТКОВ СОЛЕЙ ПОСЛЕ ВУЛКАНИЗАЦИИ, содержащее шарнирно связанную с неподвижным основанием рамку, размещенную в ней фильеру с профильным очком для прохода изделия и соединенный с рамкой вибратор, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности очистки изделий, продольные оси шарнира и очка фильеры выполнены перекрещивающимися под углом ┘ 110.УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЛИННОМЕРНЫХ РЕЗИНОВЫХ ИЗДЕЛИЙ ( может быть использовано при изготовлении резиновых сит), содержащее огибаемые бесконечной лентой верхний и нижний направляющие барабаны и расположенный между ними обогреваемый барабан, отличающееся тем, что, с целью облегчения обслуживания, оно снабжено установленным концентрично верхнему направляющему барабану отводящим лотком с гребенчатым входным участком и прижимными роликами ┘ 111. СПОСОБ ВУЛКАНИЗАЦИИ ШИН при ремонте местных повреждений шин с использованием СВЧ-энергии, при котором вулканизуемый участок шины размещают между излучателем СВЧ-энергии и отражательным экраном и осуществляют вулканизацию при нагреве в СВЧ-поле и опрессовке, отличающийся тем, что, с целью повышения качества шин, во время вулканизации производят продольное сканирование пучностей электрической составляющей электромагнитного поля путем перемещения отражательного экрана относительно вулканизуемого участка шины с амплитудой, равной ┘ 112.УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВУЛКАНИЗАЦИИ ПОКРЫШЕК ПНЕВМАТИЧЕСКИХ ШИН с использованием СВЧ-энергии, содержащее пресс-форму, диафрагменный узел с верхним и нижним зажимными дисками, расположенный по оси пресс-формы волновод с радиальным отводом на верхней части и шарнирно смонтированным на нем излучателем СЧВ-энергии и механизм для управления излучателем, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции устройства, повышения надежности его в работе, механизм для управления излучателем выполнен в виде герметичного сильфона с избыточным внутренним давлением и охватывающей его разъемной обоймы, торцы которой посредством шарнирно-рычажных систем связаны с радиальным отводом и излучателем СВЧ-энергии. 113.СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ОРГАНОПЛАСТИКИ на основе эпоксидного связующего из полиамидного волокнистого наполнителя намоткой на оправку из немагнитного материала и последующим отверждением с одновременной магнитной обработкой, отличающийся тем, что, с целью повышения прочности изделий, магнитную обработку проводят бесконтактным методом путем вращения намотанных изделий в неоднородном поле, сформированном системой постоянных магнитов. 113-1.УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВУЛКАНИЗАЦИИ ПОКРЫШЕК ПНЕВМАТИЧЕСКИХ ШИН, содержащее пресс-форму, образованную подвижной и неподвижной полуформами, эластичную диафрагму с верхним и нижним зажимными дисками, механизм управления диафрагмой, расположенный в полости диафрагмы излучатель, соединенный посредством коаксиального и промежуточного волноводов с источником СВЧ-энергии и привод его вращения, отличающееся тем, что, с целью снижения энергоемкости и упрощения конструкции устройства, источник СВЧ-энергии с промежуточным волноводом и привод вращения излучателя смонтированы на подвижной полуформе, а излучатель и связанный с ним коакасиальный волновод смонтированы на верхнем зажимном диске посредством полой поворотной цапфы, ┘ 114.СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПОЛИОЛЕФИНОВ путем их формирования из расплава с последующим охлаждением, отличающийся тем, что, с целью повышения прочности и относительного удлинения при разрыве, охлаждение изделий осуществляют, помещая их в среду с температурой, равной температуре релаксационного альфа- или бета-перехода полиофелина, до достижения изделием температуры охлаждающей среды. 115.УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ШАРА ИЗ ВСПЕНЕННЫХ ПОЛИМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ, например, для изготовления теннисных шаров из пенополиуретана, содержащее установленные на станине навстречу друг другу инструменты с рабочей частью в виде вогнутых полусфер, на поверхности которых закреплены режущие элементы, установленные между инструментами держатель с отверстием для размещения заготовок, размеры которого больше наружных размеров инструментов, и приводы вращения и поступательного перемещения, отличающееся тем, что, с целью снижения энергоемкости и повышения экономичности устройства, оно снабжено узлом ориентации заготовок в отверстии держателя, а станина с инструментами установлена вертикально, при этом нижний инструмент кинематически связан с приводом вращения, а верхний √ с приводом поступательного перемещения ┘ 116.ФРЕЗА (изобретение относится к механической обработке полимерных материалов и предназначено для зачистки изделий и снятия с их поверхности клеевых пленок), содержащая корпус с закрепленным на нем дисковым ножом с острозаточенной режущей кромкой и установленный под ним стружколом с ножами, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения качественного снятия отвержденных клеевых пленок с поверхности изделий, режущая кромка дискового ножа выполнена волнообразной с передним углом, уменьшающимся от вершины к основанию выступа волны от ┘ до ┘ град., а ножи стружколома выполнены в виде закрепленных на корпусе пластин с прямолинейными режущими кромками, параллельными оси вращения фрезы. 117.СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЗАПИРАЮЩЕГО УСТРОЙСТВА ИЗ ПОЛИТЕТРАФТОРЭТИЛЕНА, например, обратных клапанов, заключающийся в предварительном деформировании заготовки путем увеличения ее внутреннего при введении внутрь оправки и выполнении прорезей на ее боковой поверхности, отличающийся тем, что, с целью повышения качества получаемого устройства за счет обеспечения герметичности в широком диапазоне температур, перед выполнением прорезей заготовку термостатируют при температуре, ┘, и при этой температуре прорезают. 118.УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРЕЗКИ ИЗДЕЛИЙ ПО КОНТУРУ ПРИ ФОРМОВАНИИ (изобретение может быть использовано при формовании изделий из листовых термопластов, например, изготовления покрышек велоседла), содержащее матрицу с оформляющей поверхностью, обрезные ножи с механизмом их выдвижения и выполненные по форме обрезаемого контура в матрице пазы для размещения ножей, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, устройство снабжено приводной оправкой с узлом ее перемещения в полость матрицы для установки на ней обрезных ножей, снабженных цилиндрическими хвостовиками ┘ 119.СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ШАРА ИЗ ЭЛАСТИЧНЫХ ВСПЕНЕННЫХ МАТЕРИАЛОВ путем обработки заготовки с помощью двух вращающихся во встречном направлении полусфер с нанесенным на их внутреннюю поверхность, образующую шаровую полость, абразивом, отличающийся тем, что, с целью упрощения технологии изготовления шара с точными геометрическими размерами, заготовку размещают в свободном состоянии в полости между полусферами, которые сближают до образования зазора между ними в пределах ┘, после этого полусферы приводят во вращение. 120.СПОСОБ РАЗРЕЗАНИЯ ЛИСТОВЫХ ПОЛИМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ, в частности углепластиков, струей жидкости высокого давления, заключающийся в том, что лист предварительно надрезают по линии резания с одной стороны, а затем воздействуют струей жидкости высокого давления, отличающийся тем, что, с целью повышения качества обработки, предварительное надрезание производят и с противоположной стороны листа, причем надрезание с двух сторон осуществляют механическим режущим инструментом. 121.УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРФОРАЦИИ ИЗДЕЛИЙ, например, для перфорации кабельных изделий, наружная оболочка которых выполнена из термопластичного материала, содержащее барабан с радиально закрепленными на нем инструментами, нажимной механизм и нагреватель инструмента, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей за счет получения перфораций на защитных оболочках разгруженных кабелей, барабан выполнен с подвижной внешней частью в окружном направлении и неподвижной внутренней частью, а нагреватель инструмента выполнен в виде трансформатора, вторичная обмотка которого расположена на подвижной части барабана, нагревательных элементов, установленных концентрично инструменту ┘ 122.УСТРОЙСТВО ⌠АХТУБА■ ДЛЯ УДАЛЕНИЯ ОБЛОЯ С ОТФОРМОВАННЫХ ИЗДЕЛИЙ из технической резины после вулканизации, пластмассы и немагнитного металла, содержащее соединенную с системой подачи хладагента, заполненную рабочими телами из ферромагнитного материала и окруженную рабочей электромагнитной системой, связанной с источником переменного трехфазного тока, цилиндрическую рабочую камеру, сетчатый транспортер с сетчатыми перегородками, верхняя ветвь которого в рабочей камере образует лоток, термоизолированный кожух с отверстиями для загрузки и выгрузки, электромагнитный сепаратор на выходе из рабочей камеры и электромагнитную систему возврата рабочих тел, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности обработки, оно снабжено расположенным вдоль оси рабочей камеры дорном, закрепленным на внутренней стенке рабочей камеры в зоне электромагнитного сепаратора под транспортером, продольным ребром и лотком для связи электромагнитной системы возврата рабочих тел с отверстием для загрузки кожуха. 123.УСТРОЙСТВО ДЛЯ УДАЛЕНИЯ ОБЛОЯ С ФОРМОВЫХ ИЗДЕЛИЙ из резины после вулканизации, содержащее соединенную с системой подачи хладагента цилиндрическую горизонтальную рабочую камеру с входным и выходным отверстиями, по концам которой смонтированы дугообразные патрубки, рабочие тела из ферромагнитного материала, охватывающую рабочую камеру электромагнитную систему в виде магнита и соединенных с системой трехфазного тока обмоток возбуждения, которые выступают за пределы магнита, бесконечный приводной тяговый элемент для перемещения изделий, средство для отделения рабочих тел от изделий и вибратор для взаимодействия с тяговым элементом, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности работы устройства, средство для отделения рабочих тел от изделий выполнено в виде цилиндра из магнитомягкого трансформаторного железа, охватывающего рабочую камеру около выходного отверстия в месте выхода обмоток возбуждения за пределы магнита. 124.УСТРОЙСТВО ДЛЯ УДАЛЕНИЯ ОБЛОЯ С ФОРМОВЫХ РЕЗИНОВЫЗ ИЗДЕЛИЙ по авт. св. ╧ 919255, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности работы устройства, ленточная спираль выполнена с высотой гребня, увеличивающейся в сторону отверстия для выгрузки. 125.УСТРОЙСТВО ⌠АХТУБА■ ДЛЯ УДАЛЕНИЯ ОБЛОЯ С ФОРМОВЫХ ИЗДЕЛИЙ при помощи ферромагнитных тел, содержащее смонтированные в теплоизолированном кожухе соединенную с системой подачи хладагента, заполненную ферромагнитными телами с входным и выходным отверстиями рабочую камеру, окруженную электромагнитной системой, ┘, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности работы, оно снабжено дополнительным электромагнитным сепаратором периодического действия для возврата ферромагнитных тел в рабочую камеру, ┘ С целью повышения качества обработки изделий путем исключения мертвых зон в рабочей камере, два противоположно расположенных полюса подключены к одной фазе источника переменного тока, два других √ к оставшимся фазам. 126. ПОЛУАВТОМАТ ДЛЯ СНЯТИЯ ОБЛОЯ с пластмассовых длинномерных изделий, содержащий приводной транспортирующий орган и установленные над и под ним сопла для подачи абразивной струи, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества обработки длинномерных изделий и повышения надежности работы, он снабжен защитными элементами, выполненными в виде струн, установленных вдоль транспортирующего органа над и под ним. 127.СПОСОБ ТАБЛЕТИРОВАНИЯ ЭПОКСИДНЫХ КОМПАУНДОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ. 1.Способ таблетирования эпоксидных ком


© Переработка мусора: :WebDigest



no more news
Маркетинговые исследования
Россия
Украина
Переработка отходов (recycling)
Наука: проекты и технологии
 переработка отходов (recycling)
 пластик
 резина
 бумага
 вода
 радиоактивные отходы
 сжигание мусора
 стройматериалы
 зола и шлаки
 альтернативное топливо
 стекло
 экология и жизнь
 сточные воды
 энергия
 воздух
 ликвидация техногенных катастроф
 парниковый эффект
 тбо
 металл
 отходы производства
 упаковка
 отходы и биотехнология
 сорбенты
 оружие
 древесина
 автономное энергообеспечение
 мусорные острова
 гидросепарация мусора
 3R технологии переработки отходов
Экология или жизнь
Мир
Экологические премии
Инвестиционные проекты
Оборудование
Выставки, конференции
О проекте
ПРЕДПРИЯТИЯ, Переработка и утилизация:
ОТХОДЫ : Идеи пользователей по переработке и утилизации
Вторсырье, предлагаю:
Автономное энергообеспечение и альтернативная энергетика - Идеи пользователей
Листовые пластики
 
 
ПРЕДПРИЯТИЯ. Переработка и утилизация:
ТБО • пластик • макулатура • металл • резина •
стекло • нефть, отходы производства • органика • сточные воды • радиоактивные отходы •
медицинские оходы • опасные отходы • экологические услуги • юридические услуги • утилизация компьютеров, мобильных телефонов и другой техники •
Вывоз мусора •
Оборудованиеб/у оборудование
Добавить информацию о переработке отходов • предложить отходы на утилизацию • сообщить о свалке
Вторсырье, предлагаю:
пластик резина
НОВОСТИ
 
Начало эры экологически чистого городского транспорта
В мире упаковочной индустрии начинается новый бум.
США: искусство выживания в современном доме
ИНЖЕНЕРЫ ПРЕВРАЩАЮТ МУСОР В УДОБРЕНИЕ
Разработана новая технология производства изделий из пластиковых отходов
ОБЗОР ИЗОБРЕТЕНИЙ : ПОЛИМЕРЫ. Часть 1 (продолжение 2)
ОБЗОР ИЗОБРЕТЕНИЙ ПОЛИМЕРЫ. Часть 1.(продолжение)
ОБЗОР ИЗОБРЕТЕНИЙ ПОЛИМЕРЫ. Часть 1.
СОЗДАНА НОВАЯ ЭКОНОМИЧНАЯ УСТАНОВКА ПО ОБЕЗВРЕЖИВАНИЮ И УНИЧТОЖЕНИЯ ТВЕРДЫХ ОТХОДОВ
НОВАЯ ТЕХНОЛОГИЯ ПОЛУЧЕНИЯ ТЕПЛОВОЙ ЭНЕРГИИ ИЗ ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ СНИЖАЕТ ПОТРЕБЛЕНИЕ ЭЛЕКТРОЭНЕРГИИ В 5-10 РАЗ.
НОВЫЙ ПРИНЦИП РАБОТЫ ГЕЛИОУСТАНОВКИ, РАЗРАБОТАННЫЙ РОССИЙСКИМИ УЧЕНЫМИ, ПОЗВОЛИЛ ПОВЫСИТЬ ЕЕ ЭФФЕКТИВНОСТЬ И НАДЕЖНОСТЬ НЕПРЕРЫВНОЙ РАБОТЫ ДАЖЕ В ПАСМУРНЫЕ ДНИ.
Термообрабатываемые ПЭТ-бутылки становятся лучшей заменой стеклу...
Бактерии - полезны для памятников!
НЕМЕЦКИМ ИССЛЕДОВАТЕЛЯМ ВПЕРВЫЕ УДАЛОСЬ ПОЛУЧИТЬ СВЕРХЧИСТЫЙ АЛЮМИНИЙ
В четырех сортах пленок будет использоваться технология местного катализа┘

страницы:
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 121 122 123 124 125 126 127 128 129 130 131 132 133 134 135 136 137 138 139 140 141


 
 
 


Еще выставки >>
 
 
Информационные ресурсы добавить ресурс
   
 СМИ и Новости 
 Журналы (1): Интернет-издания (1): Новости науки, техники и экологии (6): Бизнес-издания (1):  
 Библиотеки и Базы данных 
 Библиотеки (2): Базы данных (1):  
 Издания об отходах 
 Украина (2): Россия (2):  
 Экологические интернет-проекты 
 Зеленые страницы (6): Нефть (1): Экологическая безопасность (1): Финансирование экологических проектов (1): Технологии (1):  
 Техника и оборудование 
 Оборудование для переработки полимеров (1): Оборудование для прессования отходов (1):  
 Право 
 Юридические услуги (1):  
 Выставки 
 Выставки (27):  
 
 
Кулинарные рецепты на все случаи жизни Рецепты моей бабушки - Кулинарные рецепты на все случаи жизни:
салаты, супы, выпечка и другие вкусности
Кулинарный ответ Кулинарный ответ -
простые и вкусные рецепты, ответы на кулинарные вопросы, кулинарное сообщество
Прогрессивная технология переработки муниципальных отходовПереработка мусора:
Прогрессивная технология переработки муниципальных отходов
ТБО, свалки и мусоросжигательные заводы. РоссияТБО и другие проблемы современности:
свалки и мусоросжигательные заводы.
Россия

Украинский мусор и экология:
Мусоросжигательный завод Энергия
Бортническая станция аэрации
украинские свалки
водные ресурсы Украины
экология
энергетика
экологические законы
Киев
ТБО
ядерное топливо и отходы
вверх
© Ирина Плугатарь, 2002-2013.
При полном или частичном использовании материалов гиперссылка на www.new-garbage.com обязательна.
Редакция не несет ответственности за достоверность информации, опубликованной в рекламных объявлениях.
О проекте
Пишите нам: gorpolic@gmail.com
© Дизайн Студии РОМАрт, 2004.
Rambler's Top100