Предлагаемый проект предусматривает разработку технологии безопасной утилизации органических отходов и изготовление на ее основе установки, позволяющей утилизировать побочные продукты различных сфер деятельности человека.
Областью применения проекта является
- жилищно-коммунальное хозяйство в рамках отдельных поселений с разнообразными бытовыми отходами;
- агропромышленные предприятия с органическими отходами повышенной влажности;
- промышленные производства с отходами, традиционно не перерабатывающимися (например, древесные опилки).
Экономически привлекательным является и тот факт, что в процессе утилизации отходов получаем дешевую тепловую энергию, применяемую для бытовых, коммунальных и производственных нужд.
При дальнейшем развитии проекта, используя рабочий пар, паровые машины и электрогенераторы, возможно стабильное получение электрической энергии.
Таким образом, очевидными преимуществами предлагаемого инновационного проекта являются следующие:
- применение высокотемпературного пиролиза ТБО;
- утилизации отходов с остаточной влажностью до 60%;
- отсутствие внешнего энергообеспечения для проведения технологического процесса утилизации;
- получение в процессе утилизации тепловой энергии в виде горячей воды или пароводяной смеси для бытовых или коммунальных услуг;
- низкая стоимость изготовления.
В основу проекта установки безопасной утилизации органических отходов положена прошедшая рабочие испытания полезная модель «Газогенераторное отопительное устройство», которая в настоящее время проходит стадию получения патентной защиты.
На рабочей модели «Газогенераторное отопительное устройство» в процессе проведенных испытаний были получены следующие рабочие характеристики:
- объем загрузки камер ТБО - 500 дм/3;
- производительность утилизации -70 кг/час;
- выход на бездымный процесс утилизации в течение - 5 мин.;
- температура пиролиза органических отходов -850-950 град С;
- температура горения пиролизного газа - 1200 град С;
- мощность общая тепловая - 100-16 0квт;
- выход на парообразование - 30мин;
- производительность по пару - 60 кг/час;
- несгораемый остаток - 2%.
Система шлюзовых загрузочных камер позволяет проводить непрерывную загрузку ТБО по мере выгорания отходов и обеспечивает стабильность работы установки.
Для утилизации ТБО жилищно-коммунального хозяйства (ЖКХ) и небольших поселений численностью от 5000 до 10 000 человек требуемая производительность установки составит около 500кг/час.
Для проекта безопасной утилизации органических отходов предлагается изготовить установку со следующими характеристиками:
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
1. общий объем загрузки камер утилизатора - 3,0 м/3;
2. способ загрузки - ручной/механизированный;
3. производительность утилизатора - 500 кг/час ТБО;
4. режим работы - 24 час/сутки;
5. расчетная выделяемая тепловая мощность при влажности ТБО 55% - 700 квт;
при влажности ТБО 30% - 1000 квт;
6. обслуживающий персонал в смену - 2 чел.;
7. вид теплоносителя в теплообменнике - вода;
8. температура теплоносителя, прямая подача - 95 град Сº;
обратная подача - 60 град Сº;
9. тип циркуляции теплоносителя - принудительный;
10. подключение к существующим тепловым сетям - байпасное;
11. размещение - стационарное/мобильное;
12. масса - 1200 кг;
13. размеры без дымовой трубы - 1500х2000х2500 мм;
14. система контроля параметров теплоносителя - электронное табло;
15. время выхода на рабочий режим - 30 мин
.
План реализации проекта
1. создание организации с правом собственности.
2. получение финансирования на реализацию проекта.
3. аренда производственного помещения для изготовления пилотного образца.
4. покупка необходимого оборудования и инструмента.
5. покупка металлопроката и размещение его на раскрой по рабочим чертежам в других организациях.
6. изготовление пилотного образца.
7. проведение рабочих испытаний.
8. проведение мероприятий по сертификации.
9. подготовка проекта промышленного производства установки.
Расчет затрат на проект.
1. стоимость листового, трубного проката черного металла 1200кг - 40 000 р
2. стоимость листового проката н/ж металла 150кг - 30 000 р.
3. стоимость контрольно-измерительной аппаратуры - 30 000 р.
4. стоимость запорно-регулирующей аппаратуры - 35000 р.
5. стоимость изготовления установки - 50 000 р.
6. стоимость разработки проекта - 30 000 р.
7. стоимость монтажа и пусконаладочные работы - 100 000 р.
итого: 315 000 р.
8. накладные расходы и транспортировка изделия - 50 000 р.
итого: - 365 000 р.
Расчет затрат по оплате труда.
1. изготовление рабочих чертежей - 10 000 р.
2. раскрой металлопроката - 10 000 р.
3. изготовление комплектующих деталей - 15 000 р.
4. оплата труда по сборке конструкции - 30 000 р.
5. разработка схемы контроля и управления установки - 10 000 р.
6. монтаж панели контроля и управления установки - 10 000 р.
7. проведение пусконаладочных работ - 15 000 р.
итого: - 100 000 р.
Расчет затрат на оборудование
1. полуавтомат дуговой сварки - 35 000 р.
2. заточной станок - 5 000 р.
3. сверлильный станок - 10 000 р.
4. слесарный верстак - 10 000 р.
5. отрезная ручная машинка - 5 000 р.
6. зачистная ручная машинка - 5 000 р
7. шуруповерт - 4 000 р.
8. дрель электрическая ручная - 5 000 р.
9. комплект ручного слесарного инструмента - 20 000 р.
10. таль ручная 2,0 тонны - 10 000 р.
11. прочие вспомогательные инструменты - 10 000 р.
итого: - 119 000 р.
Общие затраты: - 584 000 р.
Авторы: Смагин Александр Васильевич, Гусева Валентина Викторовна. silakt@rambler.ru наш телефон: Россия +7 9132090578, Россия г. Новосибирск, ул. Толбухина 4, а/я N39
Безопасная утилизация органических отходов
добавить ресурс
.gif){kind=small}
Переработка мусора:
ТБО и другие проблемы современности:
© Дизайн Студии РОМАрт, 2004.